[发明专利]一种气水分离导液装置以及应用该气水分离导液装置的脱硫塔

说明书

本发明涉及一种气水分离导液装置以及应用该气水分离导液装置的脱硫塔，所述气水分离导液装置，包括脱硫塔塔体、接液槽、导液槽和环形导液槽，环形导液槽嵌入连接于脱硫塔塔体内，其周侧与脱硫塔塔体内壁密封连接，脱硫塔塔体内或外一侧、两侧或多侧设有与环形导液槽连通的降液管，若干导液槽横向架置于环形导液槽上侧，且各导液槽的两端端部均与环形导液槽连通连接，所述接液槽包括上接液槽、下接液槽，导液槽与环形导液槽以及相邻两导液槽之间分别连通连接有若干上接液槽以及相邻两上接液槽之间的下方均设置有下接液槽，相邻两上接液槽之间均设有导气罩，相邻两上接液槽之间下接液槽上方均设有分隔板，且该分隔板上端与导气罩连接，下端与下接液槽底部连接。

技术领域

本发明涉及资源与环境保护技术领域，具体涉及一种气水分离导液装置以及应用该气水分离导液装置的脱硫塔。

背景技术

我国的燃煤烟气均采取了脱硫装置对烟气中的污染物进行处理，其中超过90％采用了湿法洗涤烟气脱硫技术，湿法脱硫装置在运行过程中，高温烟气与喷淋液接触，洗涤液中水分蒸发成水蒸气进入烟气，形成高温饱和湿烟气排放至环境空气中，同时也向环境空气排放了大量水分。携带大量水分的高湿脱硫尾气进入大气中，在冬季寒冷气温下，环境空气稳定度及饱和度高，高湿烟气携带的冷凝水滴及污染物挥发及扩散困难，是形成冬季区域性雾霾的主要因素之一，为了减小高湿烟气对环境的危害，必须对湿法脱硫尾气等高湿气体进行除湿之后再向环境中排放。

目前，针对高湿烟气进行除湿排放技术研究尚处于起步阶段，其中直接冷凝降温除湿技术具有投资省、运行能耗低、占地小的优点，可广泛应用于各种高湿烟气治理。以湿法脱硫尾气为例，冷凝除湿过程中的凝结水分可收集用于脱硫剂制浆及除雾器冲洗，降低湿法脱硫系统水耗，而实现冷凝后烟气的气水分离的关键设备是气水分离装置。现有的气水分离装置均存在漏液量大、阻力降高、气流不均匀等缺点，冷凝水回用率低，大量冷凝水从气液分离装置穿过，进入湿法脱硫塔浆池，打破了湿法脱硫系统的水平衡，导致脱硫系统无法正常稳定运行。因此，如何高效、低能耗收集湿法脱硫尾气冷凝水分，实现湿法脱硫系统水平衡是目前高湿烟气冷凝除湿排放面临的技术难题。

发明内容

本发明的目的就是为了解决背景技术中的技术问题，提供一种气水分离导液装置以及应用该气水分离导液装置的脱硫塔，主要用于湿法脱硫塔内将高湿烟气冷凝后进行气水分离，实现冷凝水回收利用，也可用于其他高湿工业烟气治理。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种气水分离导液装置，包括脱硫塔塔体、接液槽、导液槽、降液管和环形导液槽，环形导液槽嵌入连接于脱硫塔塔体内，其周侧与脱硫塔塔体内壁密封连接，脱硫塔塔体内或外一侧、两侧或多侧设有与环形导液槽连通的降液管，若干导液槽横向架置于环形导液槽上侧，且各导液槽的两端端部均与环形导液槽连通连接，所述接液槽包括上接液槽、下接液槽，导液槽与环形导液槽以及相邻两导液槽之间分别连通连接有若干上接液槽以及相邻两上接液槽之间的下方均连通连接有下接液槽，所述上接液槽、下接液槽均开口朝上截面呈V字型，相邻两上接液槽之间均设有导气罩，相邻两上接液槽之间下接液槽上方均设有分隔板，且该分隔板上端与导气罩连接，下端与下接液槽底部连接。

对于本发明的一种优化，脱硫塔塔体内或外一侧、两侧或多侧设有与环形导液槽连通的集液槽，所述降液管上端与集液槽连通连接。

对于本发明的一种优化，上接液槽、下接液槽均由V型导板以及连接于V型导板两侧端上边沿上的导液侧板构成，所述导气罩纵向贯通，其两侧的侧壁上设有槽口向下的定位槽，导气罩两侧通过定位槽挂置于其两侧上接液槽的导液侧板上。

对于本发明的一种优化，所述上接液槽的导液侧板分别向下延伸构成并向两侧折边构成导液板折边，相邻两上接液槽之间相对一侧的导液板折边端部之间的间距小于其下侧的下接液槽两导液侧板之间的间距。

对于本发明的一种优化，脱硫塔塔体靠近环形导液槽一侧开设有通口，集液槽通过该通孔与环形导液槽连通，所述设置于脱硫塔塔体外的降液管上端与集液槽连通连接。