[发明专利]一种激光切割防漏割装置

说明书

本发明公开了一种激光切割防漏割装置，包括安装夹具，所述安装夹具包括底座以及设置在所述底座上用于对工件进行支撑的支撑机构，支撑机构两侧设置有立柱，所述立柱上端固定安装有箱体，所述支撑机构上端设置有安装板，所述箱体内设置有用于带动所述安装板水平移动的移动机构，所述安装板上固定安装有两个第一气缸，所述第一气缸的伸缩端穿过所述安装板向下设置且固定连接有连接板，所述连接板向下固定安装有竖杆，所述竖杆下表面内凹形成盲孔，所述盲孔内固定安装有弹簧，所述弹簧下端固定连接有滑动配合在所述盲孔内的连接杆，所述连接杆下端固定安装有接触传感器，所述安装板上还固定安装有与所述接触传感器连接设置的报警器。

技术领域

本发明涉及汽车配件加工技术领域，具体涉及一种激光切割防漏割装置。

背景技术

在汽车配件加工过程中，针对板材样工件，冲剪完成后，为了方便后期安装以及装配使用，需要对工件进行剪孔操作，现有对工件进行剪孔操作一般通过激光进行。利用激光对工件进行切割，会出现漏割现象，如果不及时发现，流转到顾客处进行装配时才发现，由于工件强度较高，无法返修，就会导致整车报废，增大大量不良成本。为了避免这种情况发生，通常采用专用检具，并由专人对激光切割后的工件进行全检，耗费时间长，增加检具费用，并且耗费了大量人力，增加了成本，延长了生产周期。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对工件进行漏割检查，结构简单，使用方便，降低生产成本，提高生产效率，缩短生产周期的激光切割防漏割装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种激光切割防漏割装置，包括安装夹具，所述安装夹具包括底座以及设置在所述底座上用于对工件进行支撑的支撑机构，所述底座上设置有检测装置，所述检测装置包括设置在所述支撑机构两侧的立柱，所述立柱上端固定安装有箱体，所述支撑机构上端设置有安装板，所述箱体内设置有用于带动所述安装板水平移动的移动机构，所述安装板上固定安装有两个第一气缸，所述第一气缸的伸缩端穿过所述安装板向下设置且固定连接有连接板，所述连接板向下固定安装有竖杆，所述竖杆下表面内凹形成盲孔，所述盲孔内固定安装有弹簧，所述弹簧下端固定连接有滑动配合在所述盲孔内的连接杆，所述连接杆下端固定安装有接触传感器，所述安装板上还固定安装有与所述接触传感器连接设置的报警器。

本技术方案中，将待加工工件放置在支撑机构上，然后利用激光对其进行剪孔操作，剪孔结束后，利用移动机构带动安装板移动至工件上方，然后第一气缸动作，带动连接板向下运动，连接板带动连接杆向下运动，连接杆正对工件上剪孔位置设置，连接杆下降过程中，如果工件上应当剪孔位置未剪孔，则会与接触传感器接触，然后接触传感器传递信号给报警器，报警器发出响声，提醒工作人员注意。利用检测装置对工件上剪孔位置进行检测，可以减少检具成本以及数量，减少工人劳动强度，提高生产效率。

进一步的，所述移动机构包括水平设置在所述箱体内第二气缸，所述箱体一端开口设置，所述第二气缸的伸缩端水平向外设置且通过连杆与所述安装板一端固定连接。

这样，第二气缸动作，通过连杆带动安装板移动，在进行剪孔操作时，将安装板移动至一侧，在需要进行检测时，将安装板移动至工件上方，使用方便。第二气缸处于完全伸出状态时，安装板正对设置于工件上方，连接杆与工件上剪孔位置正对设置。

进一步的，所述箱体下端设置有滑槽，所述安装板两端向下设置有竖板，所述竖板下端水平向内弯折至所述滑槽下方形成连接端，所述连接端上表面向上固定安装有与所述滑槽配合的滑块。

这样，可以对安装板的移动进行限位，提高可靠性。

进一步的，所述滑槽为燕尾槽，所述滑槽与所述滑槽滑动连接。

这样，利用燕尾槽对安装板进行支撑，提高可靠性。