[发明专利]一种五金圆管成品的长度检测装置

说明书

本发明公开了一种五金圆管成品的长度检测装置，包括限位架和传送台，传送台包括机架和传送带组，传送台上设置有定位压平装置，定位压平装置包括压平板、竖向调节板、横向调节板和辅助侧板，辅助侧板的对面设置有定位侧板，压平板的上方设置有第一废料箱，第一废料箱的底部设置有推动气缸，推动气缸与拦截架相连接，拦截架的后侧设置有拦料装置。本发明结构简单，实用性强，提供一种安全性好、操作方便的长度检测装置，可以实现对圆管成品的长度进行自动检测分类，将长度大于设定范围或小于设定范围内的圆管取走，使得成品收集的圆管长度都符合实际的要求，操作自动化，有效降低了人工劳动强度，提高圆管长度检测分类的精确性。

技术领域

本发明涉及一种五金圆管成品的长度检测装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。

圆管是五金配件中常用的一种的材料。现有生产中圆管的实际长度根据不同的需求会有不用的长度要求。实际生产中对于圆管的长度一般采用人工手动测量，不仅增加了人工劳动强度，而且人工测量的误差率较大，会导致将不符合要求的圆管放入的成品中或将符合要求的圆管当初不合格的成品剔除。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种五金圆管成品的长度检测装置，提供一种安全性好、操作方便的长度检测装置，可以实现对圆管成品的长度进行自动检测分类，将长度大于设定范围或小于设定范围内的圆管取走，使得成品收集的圆管长度都符合实际的要求，操作自动化，有效降低了人工劳动强度，提高圆管长度检测分类的精确性。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种五金圆管成品的长度检测装置，包括限位架和传送台，其特征在于：传送台贯穿限位架，传送台包括机架和传送带组，传送带组位于机架上，传送台上设置有定位压平装置，定位压平装置包括压平板、竖向调节板、横向调节板和辅助侧板，压平板与竖向调节板相连接，竖向调节板与横向调节板相连接，辅助侧板和竖向调节板均位于传动带组的一侧，且辅助侧板和竖向调节板在同一水平面上，辅助侧板的对面设置有定位侧板，定位侧板位于传送带组的另一侧，定位侧板上正对于传送带组的侧端面上设置有弹性感应片，压平板的上方设置有第一废料箱，第一废料箱位于限位架的顶面上，第一废料箱的底部设置有推动气缸，推动气缸与拦截架相连接，拦截架位于第一废料箱的进口端，拦截架的后侧设置有拦料装置，拦料装置包括无杆气缸和拦料架，拦料架位于辅助侧板和竖向调节板之间，拦料架横向设置在传动台上，拦料装置的后侧设置有机械抓手，机械抓手的后侧设置有第二废料箱，第二废料箱通过支撑架与限位架固定连接。

进一步，竖向调节板上设置有竖向调节槽，压平板上设置有调节块，调节块与竖向调节槽相匹配，调节块卡接在竖向调节槽内，调节块的端部纵向贯穿有限位螺杆，调节块通过螺母组与限位螺杆限位固定，限位杆的两端通过固定座与竖向调节板相连接，压平板的长度与竖向调节板的长度相匹配，竖向调节槽和调节块的设计可以便于压平板与竖向调节板之间的卡接，通过调整调节块在竖向调节槽内的上下高度从而对压平板的上下高度进行调整，根据实际检测的圆管的直径尺寸进行调整，确保压平板可以对不同直径的圆管上方进行限位压实，通过限位螺杆的设计可以使得调节块在调节槽内的上下滑动更加的方便，并且与螺母组相结合，当调节块在竖向调节槽内移动到指定的位置时，通过拧紧螺母组将调节块与限位螺杆限位固定，使得压平板相对于竖向调节板固定，整体结构设计紧凑合理，使用操作方便简单，有效扩大定位压平装置的适用范围。