[发明专利]一种石墨碳刷防过压用单模冲模具及其方法有效
| 申请号: | 201811465078.5 | 申请日: | 2018-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN109616850B | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
| 发明(设计)人: | 郭志宏 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | H01R43/12 | 分类号: | H01R43/12 |
| 代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申绍中 |
| 地址: | 037002 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石墨 碳刷 单模 模具 及其 方法 | ||
1.一种石墨碳刷防过压用单模冲模具,包括单模冲模具组(1),其特征在于:所述单模冲模具组(1)包括多个单模冲模具主体(2),所述单模冲模具主体(2)包括中间模(3),所述中间模(3)顶部与底部均固定设有限位固定柱(6),所述中间模(3)上贯穿设有模槽(4),所述模槽(4)内壁上设有限位滑槽(5),所述限位滑槽(5)端部设有倾斜面(11),所述模槽(4)内部设有上模具(7)与下模具(8),所述下模具(8)设于上模具(7)底部,所述上模具(7)与下模具(8)两侧面均固定设有限位固定块(9)与限位滑块(10),所述限位滑块(10)与限位滑槽(5)适配。
2.根据权利要求1所述的一种石墨碳刷防过压用单模冲模具,其特征在于:所述单模冲模具组(1)两侧均固定设有固定杆(12)以及顶部固定设有盖板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨碳刷防过压用单模冲模具,其特征在于:所述固定杆(12)与中间模(3)连接,所述盖板(13)与上模具(7)固定连接,所述盖板(13)顶部固定设有第一气缸(14)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨碳刷防过压用单模冲模具,其特征在于:所述单模冲模具组(1)底部固定设有底板(15),所述底板(15)与下模具(8)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种石墨碳刷防过压用单模冲模具,其特征在于:所述底板(15)底部固定设有第二气缸(16),所述第二气缸(16)侧面固定设有安装架(17)。
6.根据权利要求5所述的一种石墨碳刷防过压用单模冲模具,其特征在于:所述安装架(17)顶端固定设有密封罩(18),所述密封罩(18)前侧固定设有滤网(19),所述滤网(19)设于下模具(8)顶端后侧。
7.根据权利要求6所述的一种石墨碳刷防过压用单模冲模具,其特征在于:所述密封罩(18)后侧贯穿设有排风管(20),所述排风管(20)端部设有真空泵。
8.根据权利要求4所述的一种石墨碳刷防过压用单模冲模具,其特征在于:所述底板(15)顶部固定设有导向块(21),所述导向块(21)截面设置为正三角形,所述导向块(21)顶部固定设有缓冲垫(22),所述缓冲垫(22)由海绵制成,所述导向块(21)设于下模具(8)后侧。
9.一种石墨碳刷防过压用单模冲模具的使用方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1:首先将第一气缸(14)安装到工作环境中,以便于完成对盖板(13)底部上模具(7)的固定,然后将固定杆(12)安装到工作环境中,以便于完成对中间模(3)的固定,最后将第二气缸(16)安装到工作环境中,与便于完成对下模具(8)的固定;
S2:此时上模具(7)与下模具(8)均处于模槽(4)中,使得第一气缸(14)缩短,从而使得上模具(7)由模槽(4)中脱出,然后向多个模槽(4)中添加定量石墨粉料,然后使得第一气缸(14)带动盖板(13)底部的上模具(7)下降,从而利用上模具(7)下压,上模具(7)下压过程中,限位滑槽(5)对限位滑块(10)进行限位,限位固定柱(6)对限位固定块(9)进行限位,从而防止上模具(7)过度下压,上模具(7)运动到设定工位后,此时上模具(7)、下模具(8)与模槽(4)相配合组合为成型腔,石墨粉料在成型腔中被压制成型;
S3:再次使第一气缸(14)缩短,从而使得第一气缸(14)带动上模具(7)复位,然后使得第二气缸(16)缩短,利用第二气缸(16)带动底板(15)顶部的下模具(8)下降,模槽(4)内部的石墨碳刷位于下模具(8)顶部共同下降,最终由模槽(4)中脱出;
S4:启动排风管(20)端部的真空泵,真空泵通过排风管(20)、滤网(19)与密封罩(18)将外界空气吸入,外界空气被吸入时对石墨碳刷进行吹动,从而使得石墨碳刷由下模具(8)顶部落入到缓冲垫(22)顶部,从而完成下料;
S5:再次使得第二气缸(16)伸长,从而使得第二气缸(16)带动底板(15)顶部的下模具(8)复位,以便于可以继续下一轮加工。
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