[发明专利]一种快速低温固化型聚酯树脂及其制备方法在审
| 申请号: | 201811464706.8 | 申请日: | 2018-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN109503820A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
| 发明(设计)人: | 昝向明;杨为华;刘杰 | 申请(专利权)人: | 安徽恒明工程技术有限公司 |
| 主分类号: | C08G63/52 | 分类号: | C08G63/52;C09D167/06;C09D5/03 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
| 地址: | 230088 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚酯树脂 快速低温 固化型 制备 粉末涂料 储存稳定性 固化促进剂 酯化催化剂 低温条件 固化成膜 低温流 多元醇 高活性 软化点 重量份 平性 固化 能耗 保证 | ||
本发明提供了一种快速低温固化型聚酯树脂及其制备方法,包括以下重量份原料:多元醇6.5‑9.5份、酸13.5‑14.5份、酯化催化剂0.015‑0.025份、固化促进剂0.2‑0.3份;与现有技术相比,本发明提供的快速低温固化型聚酯树脂,采用高活性的单体组合,使得最终得到的聚酯树脂活性较高,软化点有所降低,利用其制备的粉末涂料可以实现较短时间低温条件下充分固化,较大程度地降低了能耗。此外,还能保证粉末涂料良好的低温流平性和储存稳定性,且固化成膜优良。
技术领域
本发明属于聚酯树脂制备领域,具体涉及一种快速低温固化型聚酯树脂及其制备方法。
背景技术
随着节能、环保理念的加强,开发低温固化聚酯树脂是一个发展趋势;此外,一些热敏性基材对温度的敏感性也要求低温固化。降低固化温度,势必要求树脂具有高的反应活性,而高的反应活性又会对涂层性能造成一定的影响。现有的粉末涂料体系,用于低温固化时主要存在以下问题,一方面体系反应活性不够,粉末涂料不能完全固化,涂层性能不理想;另一方面涂层的平整性较差,这主要是由于为了达到低温固化所需的反应活性,聚酯树脂往往具有较高的熔融粘度,反应活性高,低温条件下无法充分流平。这些都大大影响了粉末涂料的装饰性能。此外,高反应活性体系的储存稳定性也是一个比较难以解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速低温固化型聚酯树脂,利用该聚酯树脂制备的粉末涂料具有很好的低温固化性能,附着力较好,具有良好的储存稳定性。
本发明还有一个目的在于提供一种快速低温固化型聚酯树脂的制备方法,优化原料的加入顺序和反应参数,使制备的聚酯树脂活性较高,软化点降低,利用其制备的粉末涂料在较短时间内,在低温条件下能够充分固化。
本发明具体技术方案如下:
一种快速低温固化型聚酯树脂,包括以下重量份原料:
多元醇6.5-9.5份、酸13.5-14.5份、酯化催化剂0.015-0.025份、固化促进剂0.2-0.3份;
所述多元醇选自新戊二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、乙二醇、二乙二醇、1,6-己二醇或三羟甲基丙烷中的一种或几种的混合物。
优选的,所述多元醇为新戊二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇和三羟甲基丙烷的质量比为1.5-2:2-3:2.5-3。
所述酸选自对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4-环乙烷二甲酸、反丁烯二酸、己二酸和偏苯三酸酐中的几种。
优选的,所述酸选自对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4-环乙烷二甲酸和反丁烯二酸,质量比为:4-5:2-4:2-3:3.5-5。
或者优选的,所述酸选自对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4-环乙烷二甲酸、反丁烯二酸和偏苯三酸酐,质量比为5-6:3-4:2-3:1-2:3-3.5。
所述酯化催化剂为单丁基氧化锡;
所述固化促进剂选自铵盐或磷盐中一种或两种;
优选的,所述固化促进剂选自铵盐和磷盐,质量比为2:2.5-3.5。
所述铵盐选自四乙基溴化铵。
所述磷盐选自乙基三苯基溴化磷或异丙基三苯基溴化磷。
本发明提供的一种快速低温固化型聚酯树脂的制备方法,包括以下步骤:
1)第一阶段:将配方量的醇投入反应釜,搅拌条件下,加入配方量的对苯二甲酸、间苯二甲酸和酯化催化剂,封釜加热反应;
2)第二阶段:再加入配方量的剩余的酸,在温度为220-235℃条件下反应;
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