[发明专利]一种高压射流粉碎方法

权利要求书

1.一种高压射流粉碎方法，其特征在于在高压射流粉碎装置中进行射流粉碎，所述高压射流粉碎装置包括高压射流喷头或高压射流喷头模组，待粉碎的粗浆原料加压至工作压力后，通过高压射流喷头或高压射流喷头模组实现射流粉碎，所述工作压力不低于60MPa，所述高压射流喷头包括筒形的壳体(1)、射流流道部件(2)、弹性部件(3)、密封盖(4)、密封部件(5)、缓冲腔(6)，其中：

所述密封盖(4)设有第一进液口(7)；所述壳体(1)的筒形底面中心处设有第一出液口(8)，所述壳体(1)的开口端与所述密封盖(4)连接；所述密封部件(5)设置于所述密封盖(4)和所述壳体(1)的连接处；

所述射流流道部件(2)设置于所述壳体(1)的腔内，面向所述壳体(1)开口端的一侧端面设有第二进液口(9)，面向所述壳体(1)的筒形底面的另一侧端面中心设有第二出液口(10)；

所述弹性部件(3)设置于所述射流流道部件(2)与所述密封盖(4)之间；所述密封盖(4)与所述壳体(1)连接时使所述弹性部件(3)压缩，所述弹性部件(3)压缩产生弹性力将所述射流流道部件(2)设有第二出液口(10)的端面与所述壳体(1)筒形底面相接触；

所述缓冲腔(6)由所述射流流道部件(2)面向所述壳体(1)开口端的一侧端面与所述壳体(1)的内壁以及所述密封盖(4)的内侧端面包围形成；

所述高压射流喷头模组，包括两个及以上所述的高压射流喷头。

2.如权利要求1所述的高压射流粉碎方法，所述第一进液口(7)设置于形成所述缓冲腔(6)的所述壳体(1)的壁上。

3.如权利要求1所述的高压射流粉碎方法，所述缓冲腔(6)的内径大于所述第一进液口(7)的内径。

4.如权利要求1所述的高压射流粉碎方法，所述高压射流喷头还包括密封圈(11)，所述密封圈(11)设置于所述射流流道部件(2)与所述壳体(1)之间。

5.如权利要求4所述的高压射流粉碎方法，所述密封圈(11)包括两组，其中一组设置于所述射流流道部件(2)的侧壁与所述壳体(1)之间，另一组设置于所述射流流道部件(2)的后端面与所述壳体(1)之间。

6.如权利要求1所述的高压射流粉碎方法，所述弹性部件(3)选自弹簧、弹性橡胶。

7.如权利要求1所述的高压射流粉碎方法，所述连接为螺纹连接。

8.如权利要求1所述的高压射流粉碎方法，所述密封部件(5)选自铜环、聚四氟乙烯环、橡胶环、PEEK环。

9.如权利要求1所述的高压射流粉碎方法，所述高压射流喷头模组中两个及以上高压射流喷头的壳体采用整体结构加工获得。

10.如权利要求9所述的高压射流粉碎方法，每个所述高压射流喷头的第一进液口均设置于形成所述缓冲腔的壳体壁上，且每个所述高压射流喷头的缓冲腔通过壳体上加工出的管道互相联通。

11.如权利要求1所述的高压射流粉碎方法，所述高压射流粉碎装置还包括高压泵、进液增压泵。

12.如权利要求1所述的高压射流粉碎方法，所述粗浆原料包括：食品浆料、药品浆料。

13.如权利要求12所述的高压射流粉碎方法，所述食品浆料包括：大豆浆料、坚果浆料、谷物浆料、水果浆料。