[发明专利]一种生产自动化防错管理方法

说明书

本发明属于生产数据管理技术领域，具体涉及一种生产自动化防错管理方法，包括如下步骤：步骤一、配置生产数据检查项目和实际数据以及允许误差阈值；步骤二、读取生产数据，记录在数据库内；步骤三、把读取到的数据与系统预设的数据进行比对且算出实际生产数据误差；步骤四、将实际生产数据误差与允许误差阈值比对，判断实际生产数据误差是否已经超过允许误差阈值；步骤五、在没有超过允许误差阈值，则下发指令给自动化生产系统，放行生产；步骤六、在超过允许误差阈值，则下发停止指令给自动化生产系统，暂停生产，或转入异常处理流程，克服了现有技术的不足，大大的提高了工业生产过程中的自我保护的能力，降低了质量事故发生概率。

技术领域

本发明属于生产数据管理技术领域，具体涉及一种生产自动化防错管理方法。

背景技术

目前，对生产现场的数据采集方式主要有两种，包括自动化数据采集和人工数据采集。

自动化数据采集往往依托于通讯条件比较好的生产设备以及各种传感器的应用。深圳信立工厂生产设备运行状态、能耗、生产缺料智能监控系统属于自动化数据采集系统范畴，它基于基于XL.SN无线传感器网络，采用环境监测传感器、智能测控装置、智能网关、监控服务器、MES制造执行系统等，实现对发动机、变频器等生产机器设备运行状态、仪器仪表能耗及生产缺料的无线采集、传输、预警监测。

人工数据采集大多是作为自动化数据采集的补充方式或替代方式，适用于自动化采集实现难度较大、经济成本较高的现场。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产自动化防错管理方法，克服了现有技术的不足，通过各种检测手段，自动的监管自动化生产线的各项生产数据，并与系统内记录的数据进行校验，及时的发现生产中的错误，防止生产出现质量事故，大大的提高了工业生产过程中的自我保护的能力，降低了质量事故发生概率。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种生产自动化防错管理方法，包括如下步骤：

步骤一、配置生产数据检查项目和实际数据以及允许误差阈值；

步骤二、读取生产数据，记录在数据库内；

步骤三、把读取到的数据与系统预设的数据进行比对且算出实际生产数据误差；

步骤四、将实际生产数据误差与允许误差阈值比对，判断实际生产数据误差是否已经超过允许误差阈值；

步骤五、在没有超过允许误差阈值，则下发指令给自动化生产系统，放行生产；

步骤六、在超过允许误差阈值，则下发停止指令给自动化生产系统，暂停生产，或转入异常处理流程。

进一步，所述数据库为存储服务器或云存储。

进一步，所述云存储包括共有云存储和或私有云存储。

进一步，步骤五中在没有超过允许误差阈值时，同步发出绿色灯光提醒。

进一步，所述步骤六中在超过允许误差阈值时，同步发出声音和或红色灯光提醒。

本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本发明所述一种生产自动化防错管理方法，通过各种检测手段，自动的监管自动化生产线的各项生产数据，并与系统内记录的数据进行校验，及时的发现生产中的错误，防止生产出现质量事故，大大的提高了工业生产过程中的自我保护的能力，降低了质量事故发生概率。

附图说明

图1为一种生产自动化防错管理方法流程图。

具体实施方式