[发明专利]一种用于综丝分离的装置及其综丝分离方法

说明书

本发明提供了一种用于综丝分离的装置及其综丝分离方法，涉及纺织设备技术领域，解决现有技术中存在的穿综机只能通过综丝原件中部的综眼进行分离同向设置的综丝原件，而不能分离一正一反排列的综丝原件的技术问题。该装置第一串杆穿过综丝的上综耳，第二串杆穿过综丝的下综耳，综丝在第一串杆和第二串杆之间形成综丝队列；分离机构设置于第二串杆的下方，与综丝的底部接触；分综盘设置于第二串杆的上方且与综丝队列的底部相邻。该方法包括正向综丝和反向综丝间隔布置；通过分离机构和分综盘把排列在最前面的综丝从综丝队列中分离出来。本发明克服了现有技术中穿综机不能分离一正一反排列的综丝的缺陷。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种用于综丝分离的装置及其综丝分离方法。

背景技术

随着现代纺织业的快速发展，对织造半成品的生产效率追求以及织物多样性的要求日趋明显，因此相应的纺织设备应运而生。纺织过程中，穿经是必不可少的步骤，在穿经过程中，需要快速把综丝原件从堆叠队列中整理好并穿在上串杆和下串杆上，其中综丝是用钢丝或钢片制成的一种织机附件，中部有小孔(综眼)供经纱从中穿过，每根综丝控制一根经纱，织造时可带动经纱做升降运动以形成梭口，便于引入纬纱。

在纺织过程中，需要把综丝从堆叠队列中准确分离并高速送入到引线系统，而为了减少综丝上下运动过程中对经线的摩擦，从织布机上下来的综丝队列都是一正一反排列的，已知的穿经机通过作用于位于综丝原件中部的综眼，能够分离同向的综丝队列，但是对于反向排列的综丝原件却不能分离，只能通过人工来整理综丝原件，这样就会影响生产效率，同时可靠性也难以保证。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种用于综丝分离的装置，以解决现有技术中存在的穿综机只能通过综丝原件中部的综眼进行分离同向设置的综丝原件，而不能分离一正一反排列的综丝原件的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种用于综丝分离的装置，包括第一串杆、与所述第一串杆对应的第二串杆、分离机构以及分综盘，其中：所述第一串杆穿过综丝的上综耳，所述第二串杆穿过综丝的下综耳，所述综丝在所述第一串杆和所述第二串杆之间形成综丝队列；所述分离机构设置于所述第二串杆的下方，与所述综丝的底部接触，所述分离机构用于为所述综丝提供向上的动力，使所述综丝形成拱形；

所述分综盘设置于所述第二串杆的上方且与所述综丝队列的底部相邻，所述分综盘旋转时，能从形成拱形的所述综丝与所述综丝队列的缝隙中穿过。

优选地，所述分离机构包括驱动部和联动部，所述驱动部与所述联动部驱动连接，所述联动部与所述综丝的底部接触且为所述综丝形成拱形提供动力。

优选地，所述联动部设置为搓刀。

优选地，所述分综盘上设置尖刺部，所述分综盘旋转时，带动所述尖刺部一起旋转且所述尖刺部先达到形成拱形的所述综丝与所述综丝队列之间的缝隙。

优选地，所述第二串杆上与形成拱形的所述综丝接触处设置避位缺口，所述避位缺口朝向所述综丝的底部。

优选地，还包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板设置于所述第二串杆的两侧，用于限位所述综丝队列。

优选地，还包括推料机构，所述推料机构设置于所述第二串杆的上方且靠近所述第二串杆，且所述推料机构和所述分综盘位于所述综丝队列的两侧，所述推料机构能将所述综丝队列朝着所述分综盘方向推动。

优选地，所述推料机构内部设置压缩弹簧，通过所述压缩弹簧控制所述综丝队列朝着所述分综盘方向的移动。

本发明提供的用于综丝分离的装置，同现有技术相比，具有以下技术效果：