[发明专利]高效金属棒材打磨装置

说明书

本发明公开了一种高效金属棒材打磨装置，包括：空心的壳体，壳体内形成有腔室；壳体内设置有多个伸缩杆，伸缩杆面向腔室的端部上设置有摩擦片；待打磨棒材贯穿腔室的中部以使得摩擦片能够接触待打磨棒材的外缘，待打磨棒材的端部设置有驱动机构，驱动机构能够驱动待打磨棒材沿着长度方向平移或者驱动待打磨棒材绕轴向转动；最高处的伸缩杆为空心杆，空心杆内设置有引水管，引水管的底部连接有喷水管且喷水管延伸至空心杆的外部；壳体的底部设置有储水箱，壳体与储水箱之间的壁上设置有排水孔，储水箱与引水管之间通过主导管相连接，主导管上设置有水泵。该高效金属棒材打磨装置能够提高金属棒材的表面的打磨效果。

技术领域

本发明涉及打磨装置，具体地，涉及一种高效金属棒材打磨装置。

背景技术

金属件在制成毛坯后，一般还需要进行后期的加工，如车、磨、铣、冲等。其中，金属棒材在粗加工之后，需要对毛坯进行外部的打磨，现有的打磨一般采用单方位的摩擦片对毛坯进行打磨，这种打磨方式不仅打磨的效率低下，同时还往往导致打磨不均匀进而影响打磨效果；此外，打磨过程中还会产生大量的粉尘，粉尘的存在会对毛坯的表面的品质造成不利影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效金属棒材打磨装置，该高效金属棒材打磨装置能够提高金属棒材的表面的打磨效果。

为了实现上述目的，本发明提供了一种高效金属棒材打磨装置，包括：空心的壳体，壳体内形成有腔室；壳体内设置有多个伸缩杆，伸缩杆面向腔室的端部上设置有摩擦片；待打磨棒材贯穿腔室的中部以使得摩擦片能够接触待打磨棒材的外缘，待打磨棒材的端部设置有驱动机构，驱动机构能够驱动待打磨棒材沿着长度方向平移或者驱动待打磨棒材绕轴向转动；最高处的伸缩杆为空心杆，空心杆内设置有引水管，引水管的底部连接有喷水管且喷水管延伸至空心杆的外部；壳体的底部设置有储水箱，壳体与储水箱之间的壁上设置有排水孔，储水箱与引水管之间通过主导管相连接，主导管上设置有水泵；

其中，所述壳体的顶部的外部连通有吸尘室，所述吸尘室能够通过吸气泵将所述腔室内的粉尘吸入吸尘室内；所述吸尘室的底部连通有降尘室，所述降尘室的顶部和底部通过支导管分别与所述主导管、储水箱相连通。

优选地，喷水管的数量为两个，包括第一喷水管和第二喷水管，第一喷水管的口径大于第二喷水管的口径；第一喷水管和第二喷水管分别设置于空心杆的两侧；沿着待打磨棒材的转动方向，第一喷水管位于第二喷水管的前方。

优选地，空心杆的外壁上设置有导轨，导轨上设置有滑块且滑块通过连接件与喷水管的底端相连接，滑块上设置有固定件以能够将滑块固定于导轨上。

优选地，喷水管的喷水面积大于摩擦片的覆盖面积。

优选地，至少一个伸缩杆的外部套设有复位弹簧。

优选地，储水箱的中部水平敷设有镂空板。

优选地，摩擦片为内凹的曲面片材。

优选地，驱动机构为电机。

优选地，伸缩杆通过气泵或者液压泵驱动伸缩。

在上述技术方案中，本发明提供的高效金属棒材打磨装置的工作过程如下：首先，通过驱动机构将待打磨棒材驱动设置于腔室的中部(待打磨棒材的长度方向垂直于壳体的径截面)；再启动伸缩杆，使得摩擦片接触待打磨棒材的外缘；然后再通过驱动机构驱动待打磨棒材绕轴转动以实现待打磨棒材的打磨；在打磨的同时打开引水管，通过喷水管对待打磨棒材进行冲洗进而实现除粉尘的效果；另外，储水箱、主导管、水泵的设置实现了水的循环利用，进而使得该装置复合环保理念；最后，吸尘室、吸气泵的设置能够将喷水降尘未消除的粉尘吸入降尘室中进行二次降尘进而再次提高降尘效果，支导管的回路设置能够进一步保证水循环。通过上述描述可知，一方面，通过多个摩擦片实现了多方位的同时打磨以提高打磨的效率以及效果，另一方面，引水管、喷水管的设置能够避免粉尘对打磨造成的不利影响，进一步提高打磨效果。