[发明专利]一种板材折弯装置

说明书

本发明公布了一种板材折弯装置，由上至下依次包括刀具组件、模座、砧板；刀具组件由上至下依次包括圆筒、压板、刀具，其中，滑杆的上部穿过所述压板而同轴地伸入所述压簧内且在非工作状态下不与所述滑动板接触，滑杆的底端具有一个用于将板材切断的刀刃部，刀刃部正对锋刃一侧的两侧台阶面上分别具有一个竖直朝上的凸棱，两模座压模面可以与所述上刀身的腰面配合将板件的中间段冲压成型；砧板设置在所述模座之间的正下方，且砧板与模座之间的间距须保证待折弯的板材被刀具组件从模座之间向下压出长度不小于板件焊接端所在段的长度。该板材折弯装置可以实现板件的一次成型，且精度较好、质量稳定、加工效率较高。

技术领域

本发明属于板材加工技术领域，尤其涉及一种板材的折弯成型装备。

背景技术

在加工中，有一种纵截面如图1所示的板材，该板材折弯成三段，且其中一段的自由端a处用于与相应的构件焊接，因此该端部附近的板材不要求有较好的平整度，而其余部分在平整度和折弯角度上均具有一定的精度要求，目前针对该类板件，通常采用先下料成金属板，然后再逐一进行折弯，形成相应的板材夹角，在加工时工序较多，效率低下，且由于工序多的原因也容易导致加工后的板件的质量不稳定，且尤其是一个零件的两道折弯工序由不同的人用不同的工具折弯时，其产生的误差最大，导致一批零件生产出来，形状尺寸的公差尺寸浮动较大，质量不统一，导致与之相配的外部构件难以适应。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种板材折弯装置，该板材折弯装置可以实现板件的一次成型，且精度较好、质量稳定、加工效率较高。

本发明的技术方案如下：

一种板材折弯装置，由上至下依次包括刀具组件、模座、砧板；

刀具组件由上至下依次包括圆筒、压板、刀具，其中，圆筒底端固定在水平设置的压板上，圆筒内同轴地设有圆柱状的压簧，压簧的顶部支撑连接有滑动板，所述滑动板的两侧位于圆筒的内壁上，并可沿圆筒轴向上下滑动；刀具由上至下依次包括等腰梯形状的上刀身、长方体状的下刀身，且上刀身的短底朝下并与所述下刀身的顶端面一体相接，在下刀身与上刀身两腰面对应所在的同侧分别铰接有一块模板，所述模板的上部边缘铰接在上、下刀身相接处，且在工作状态下，两模板分别被与各自相连的顶推弹簧顶至与所述下刀身相对应的侧面相分离的位置，以使得所述上刀身的腰面和所述模板背离下刀身的一面形成待加工板件的其中一个折弯角，而非工作状态下，按压两模板能将相应的顶推弹簧压回所述下刀身相对应的侧面内；在刀具内还可移动地竖直插有一根滑杆，滑杆的上部穿过所述压板而同轴地伸入所述压簧内且在非工作状态下不与所述滑动板接触，滑杆的底端具有一个用于将板材切断的刀刃部，所述刀刃部横截呈三角形状并使得所述滑杆纵截面呈竖直朝下的箭头状结构，刀刃部正对锋刃一侧的两侧台阶面上分别具有一个竖直朝上的凸棱，两凸棱可分别与其所正对的模板的下端面上的盲孔承插配合而使得模板紧贴下刀身而不被相应的所述顶推弹簧顶开；

所述模座为左右对称间隔设置的一对，两模座彼此相对的一侧均设有倾斜的压模面，所述压模面可以与所述上刀身的腰面配合将板件的中间段冲压成型；

所述砧板设置在所述模座之间的正下方，且砧板与模座之间的间距须保证待折弯的板材被刀具组件从模座之间向下压出长度不小于板件焊接端所在段的长度。

进一步地，所述滑杆的顶端具有一个朝径向的外侧凸出的凸缘，在所述凸缘和压板之间设有套在滑杆上的圆柱状的复位弹簧，所述复位弹簧在非工作状态下将所述滑杆向上顶起并使得所述台阶面与下刀身的底端面相接。

进一步地，所述顶推弹簧一端安装在所述下刀身侧面内部的安装孔内，另一端在工作状态时可伸出所述安装孔而将所述模板顶至与下刀身呈一定夹角的位置。

进一步地，所述顶推弹簧在下刀身的侧壁上由上至下呈直线间隔排列。

进一步地，由上至下的顶推弹簧的长度以及劲度系数依次递增。