[发明专利]一种用于管道的超声波探伤系统

说明书

本发明公开了一种用于管道的超声波探伤系统，包括底座，所述底座上开设有通孔，通孔的一侧内壁上固定安装有竖板，所述竖板上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有承载块，承载块的一侧延伸至竖板的外侧并固定安装有安装座，安装座位于底座的上方，所述安装座上开设有安装孔，安装孔内安装有超声波探伤仪，所述安装座的底部固定安装有多个安装块，安装块的底部安装有推动块，推动块的一侧安装有探头。本发明便于对探头的位置进行调节，同样便于对探头进行翻转，便于对铺设于地下和架设在空中的管道进行探伤，省时省力，同时便于对超声波探伤仪进行拆卸，在出现故障时便于进行维修，结构简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及超声波探伤技术领域，尤其涉及一种用于管道的超声波探伤系统。

背景技术

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小，超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波，用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷；用板波可探测薄板中的缺陷，管道在铺设完成后需要使用超声波探伤仪进行探伤，现有技术中大多靠人工手持超声波探伤仪来完成探伤工作，对埋在地下或架设在空中的管道靠人工完成探伤的话费时费力，因此我们提出了一种用于管道的超声波探伤系统，用来解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于管道的超声波探伤系统。

本发明提出的一种用于管道的超声波探伤系统，包括底座，所述底座上开设有通孔，通孔的一侧内壁上固定安装有竖板，所述竖板上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有承载块，承载块的一侧延伸至竖板的外侧并固定安装有安装座，安装座位于底座的上方，所述安装座上开设有安装孔，安装孔内安装有超声波探伤仪，所述安装座的底部固定安装有多个安装块，安装块的底部安装有推动块，推动块的一侧安装有探头，多个安装块的底部均开设有第一电机槽，第一电机槽的顶部内壁上固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与对应的推动块的顶部相焊接，所述承载块靠近安装座的一侧开设有第二电机槽，第二电机槽远离第二电机槽开口的一侧内壁上焊接有第一电机，第一电机的输出轴与安装座的一侧相焊接，所述安装孔的两侧内壁上均开设有顶部为开口的卡槽，超声波探伤仪的两侧均固定安装有连接块，两个连接块分别与两个卡槽相适配，两个连接块的顶部均开设有凹槽，凹槽内卡装有卡杆，卡杆的顶部固定安装有顶块，顶块的底部与安装座的顶部相接触，两个顶块相互远离的一侧均开设有固定槽，所述安装座的顶部开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有位于安装座上方的固定块，两个固定块分别与两个固定槽相卡装，两个固定板相互远离的一侧均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别与两个滑动槽相互远离的一侧内壁相焊接，所述滑孔的顶部内壁与底部内壁上转动安装有同一个螺杆，螺杆与承载块螺纹连接，所述竖板的顶部焊接有第二电机，第二电机的输出轴与螺杆的顶部相焊接。

优选的，所述承载块的两侧均固定安装有限位块，滑孔的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位块分别与两个限位槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述承载块靠近安装座的一侧开设有环形槽，安装座的一侧固定安装有环形块，环形块与环形槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述探头上固定安装有螺纹杆，推动块上开设有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述滑动槽的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，弹簧套设于限位杆的外侧。

优选的，两个固定板上均开设有限位孔，两个限位杆分别与两个限位孔的侧壁滑动连接。