[发明专利]一种具有辅装膜功能的推板组件

说明书

本发明涉及一种具有辅装膜功能的推板组件，包括推膜板，推膜板的第一侧壁为向出膜口凸出的弧形面，圆弧面下端均布有刷毛；推板上设有贯穿弧形面的水平安装槽，水平安装槽内设有辅推机构，辅推机构包括：辅推板、剪切结构、导向座和传动件，导向座固定在水平安装槽内，传动件滑设在导向座上，剪切结构包括第一伸缩单元，该第一伸缩单元的一端与导向座活动连接，第一伸缩单元的另一端与传动件活动连接；辅推板置于推膜板外侧且与剪切结构的自由端固定连接。本发明可通过辅推机构将位于出膜口处的余膜进一步推出，从而避免膜在出膜口堆积，确保出膜口处的门能够完全闭合，保证机台内部的正压环境。

技术领域

本发明属于电子行业制造流程中的生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种具有辅装膜功能的推板组件。

背景技术

电子显示模组一般包括背光模组和panel，背光模组已经逐步进入了全自动化组装模式，背光模组(BL)一般包括：背板、反射片、导光板、下扩散片、棱镜片、上扩散片以及用于固定上述的反射片、导光板、下扩散片、棱镜片、上扩散片的卡框，也叫做胶框；

为了降低组装后的不良，在进行流水作业组装时，需要通过自动上料机构、清洁机构对背光模组的各个组成部分进行清洁，棱镜片由于易污损，因此棱镜片上附有保护膜，因此需要在组装机台内部通过自动撕膜机构进行撕膜后再进行清洁组装；

被撕掉的膜堆积在收膜区，会堵塞机台底部排气孔，从而扰乱 lens单元自上而下的气流，形成乱流，使膜上的异物在空气中扰动，掉落至撕膜后的lens上，从而使组装后的BL出现白点、黑点、白条 (压污或者刮伤)、或者水舞等不良品，而由棱镜片造成的不良又极难修复，只能以更换新的棱镜片的方式进行维修且维修成本高，人力资源需求大。

当通过推板机构将膜堆积在收膜框内的膜从出膜口推出时，出膜口处会残留部分膜，使出膜口处的门无法完全闭合，从而破坏机台内部的正压环境，会引起各个单元的气流均向棱镜单元横向流动，从而产生扬尘。

发明内容

为了解决BL现有组装生产线中用推板将lens膜推出收膜框时，部分膜堆积在出膜口处，使置于出膜口的门无法完全闭合，破坏机台的正压环境的问题，本发明提供一种具有辅装膜功能的推板组件。

本发明通过下述技术方案实现：

一种具有辅装膜功能的推板组件，包括置于推膜框内的推膜板，推膜板的第一侧壁为向出膜口凸出的弧形面，所述推膜板的第二侧壁平行于所述收膜框；所述圆弧面下端均布有刷毛，所述刷毛竖直设置且底端与收膜框的底壁接触；所述推板上设有贯穿所述弧形面的水平安装槽，所述水平安装槽内设有辅推机构，所述辅推机构包括：辅推板、剪切结构、导向座和传动件，所述导向座固定在水平安装槽内，传动件滑设在导向座上，所述剪切结构包括第一伸缩单元，该第一伸缩单元的一端与导向座活动连接，第一伸缩单元的另一端与传动件活动连接，以通过传动件带动所述剪切结构展开或收回；所述辅推板置于所述推膜板外侧且与所述剪切结构的自由端固定连接。

所述的具有辅装膜功能的推板组件，所述传动件包括传动杆，对称设置在传动杆两侧的导向板，所述导向板位于所述导向座外侧，且所述导向板内侧设有滑槽，所述导向座外侧对称设有凸块，所述凸块可在滑槽内滑动。

所述的具有辅装膜功能的推板组件，所述第一伸缩单元的另一端通过铰接轴与所述导向板的自由端活动连接。

所述的具有辅装膜功能的推板组件，所述安装座内还设有驱动电机，所述传动杆顶部设有齿条，所述传动杆通过齿轮齿条副与驱动电机连接。

所述的具有辅装膜功能的推板组件，所述推膜板内部设有气体流通的通道，且推膜板的第一侧壁为向外凸出的弧形面，所述推膜板的第二侧壁平行于所述收膜框；

所述推膜板顶部设有与气体流通的通道相连通的进气孔，所述进气孔上固设有进气接头，所述进气接头通过气管与负离子输送器连接；