[发明专利]壳体及其制备方法、显示装置以及终端设备

说明书

本发明提供了壳体及其制备方法、显示装置以及终端设备。其中，制备壳体的方法包括：对第一玻璃件的至少部分表面和第二玻璃件的至少部分表面进行清洁处理，以便形成清洁表面；利用等离子体分别对所述第一玻璃件上的所述清洁表面和所述第二玻璃件上的所述清洁表面进行活化处理，以便形成活化表面；使所述第一玻璃件的活化表面和所述第二玻璃件的活化表面相接触，以使得所述第一玻璃件和所述第二玻璃件复合在一起，得到所述壳体。该方法操作简单、方便，易于实现，经过活化处理之后的第一玻璃件和第二玻璃件之间形成新的饱和化学键，结合力较强，形成的壳体强度较佳，内部统一性较高，无气泡和幻彩，且壳体的表面光滑、平整，光学性能较佳，透光率较高，外观美观好看。

技术领域

本发明涉及壳体加工技术领域，具体的，涉及壳体及其制备方法、显示装置以及终端 设备。

背景技术

目前，用于电子设备的2.5D或3D玻璃壳体通常是将厚度较大的玻璃进行机械加工或 者是将平板玻璃进行热弯等工艺进行，上述方法不仅浪费材料，且能够实现的形状和结构 有限，不能实现比较复杂和精细的结构和形状。同时，目前的玻璃壳体通常需要和金属中 框结合使用，还不能完全实现全玻璃壳体，而金属中框会存在一定的电磁屏蔽效应，不利 于信号传输。

因而，目前制备壳体的方法仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个 目的在于提出一种操作简单、方便的制备壳体的方法，利用该方法获得的壳体表面较为平 整，几乎没有伤痕，透光率较高，使用性能较佳。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种制备壳体的方法。根据本发明的实施例，该 方法包括：对第一玻璃件的至少部分表面和第二玻璃件的至少部分表面进行清洁处理，以 便形成清洁表面；利用等离子体分别对所述第一玻璃件上的所述清洁表面和所述第二玻璃 件上的所述清洁表面进行活化处理，以便形成活化表面；使所述第一玻璃件的活化表面和 所述第二玻璃件的活化表面相接触，以使得所述第一玻璃件和所述第二玻璃件复合在一起， 得到所述壳体。发明人发现，该方法操作简单、方便，易于实现，先经过清洁处理，可以 去除玻璃件表面的杂质、灰尘、油污等，再经过活化处理第二玻璃件和第一玻璃件的表面 的反应活性大大提高，形成并裸露出较多的能量较高的不饱和键，通过接触，第二玻璃件 活化表面上的不饱和化学键和第一玻璃件活化表面上的不饱和化学键可以有效形成饱和化 学键，结合力较强，形成的壳体强度较佳，内部统一性较高，几乎没有气泡或者幻彩，且 壳体的表面光滑、平整，外观美观好看，光学性能几乎不受影响，透光率较高。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种壳体。根据本发明的实施例，该壳体是通过 前面所述的方法制备的。由此，该壳体的透光率较高，外观美观好看，强度较佳，使用性能较佳，能够满足消费者的消费体验。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种显示装置。根据本发明的实施例，该显示装 置包括前面所述的壳体。由此，该显示装置的外观美观好看，透光率较高，显示效果较佳。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种终端设备。根据本发明的实施例，该终端设 备包括前面所述的壳体或前面所述的显示装置。发明人发现，该终端设备美观好看，强度 较佳，可实现全玻璃的外观，使用性能较佳。

附图说明

图1是本发明另一个实施例中制备壳体的方法流程示意图。

图2A是本发明一个实施例中壳体的俯视图。

图2B是本发明另一个实施例中壳体的俯视图。

图2C是本发明另一个实施例中壳体的俯视图。

图3A和图3B是对应图2A中沿A-A’线、图2B中沿D-D’线和图2C中沿E-E’线的剖 面结构示意图。

图4是本发明另一个实施例中壳体的剖面结构示意图。