[发明专利]一种废丝箱控制方法

说明书

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种废丝箱控制方法，包括以下步骤：废丝箱启动，并将启动信号传输至PLC；PLC控制废丝箱的变频器启动；PLC通过变频器对吸风电机进行控制，从而使得废丝箱精确运转，若废丝箱存在异常，则将异常信号传输至PLC，由PLC控制前道高速机停机，吸风电机停止工作；若无异常，则当废丝箱运行至设定时间，通过自动或手动方式实现前道高速电机的停机，吸风电机停止工作；吸风电机停机N秒后，开启废丝箱对废丝进行清理，其中，N大于等于3。通过本发明的技术方案，使得废丝箱在工作过程中实现自动化且安全化的控制。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种废丝箱控制方法。

背景技术

目前，世界各国均把发展新材料作为发展经济、推动技术发展进步的重要内容，各种纺织纤维作为当今高技术领域的重要材料，被称为21世界经济发展的一大支柱。

目前，在纤维长丝的生产线上均配备有废丝箱，从而对生产过程中所产生的废丝进行回收，然而现有的废丝箱的控制方法均较为简单，工作频率无法得到调节且安全性难以保证。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种废丝箱控制方法，使其更具有实用性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种废丝箱控制方法，使得废丝箱在工作过程中实现自动化且安全化的控制。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废丝箱控制方法，包括以下步骤：

步骤一：废丝箱启动，并将启动信号传输至PLC；

步骤二：所述PLC控制所述废丝箱的变频器启动；

步骤三：所述PLC通过所述变频器对吸风电机进行控制，从而使得废丝箱精确运转，若所述废丝箱存在异常，则执行步骤四，若无异常，则执行步骤五；

步骤四：将异常信号传输至所述PLC，由所述PLC控制前道高速机停机，吸风电机停止工作；

步骤五：当所述废丝箱运行至设定时间，通过自动或手动方式实现所述前道高速电机的停机，吸风电机停止工作；

步骤六：所述吸风电机停机N秒后，开启所述废丝箱对废丝进行清理，其中，N大于等于3。

进一步地，所述异常情况至少包括废丝箱箱门开启、废丝箱紧急制动或变频器异常。

进一步地，所述废丝箱箱门的开启信号通过接近开关采集。

进一步地，所述接近开关采用电感式传感器。

进一步地，当所述异常信号传输至所述PLC，由所述PLC输出报警信号。

一种废丝箱控制方法，所述废丝箱包括：

吸风腔，所述吸风腔至少包括一个吸丝管安装侧壁、风体流通侧壁，以及分别连接吸丝管安装侧壁和风体流通侧壁两侧的两连接侧壁，各侧壁顶端通过顶板密封，底端通过带有卸料口的底板密封；

出风腔，所述出风腔通过位于所述风体流通侧壁上的过滤格栅与所述吸风腔联通，所述出风腔用于在所述吸风腔形成负压后供气体自其出风口流出；

过滤腔，所述过滤腔与所述吸风腔通过过滤格栅联通，用于对吸风电机进行安装。

进一步地，吸风管安装口位于所述吸丝管安装侧壁顶部，用于联通所述过滤腔的过滤格栅位于所述风体流通侧壁的底部。

进一步地，所述出风腔位于所述过滤腔顶部，且所述出风腔底部与所述过滤腔之间设置有卸料门，所述过滤腔上设置有清理门。