[发明专利]面板制造方法

说明书

一种面板制造方法,用于解决显示画面发生牛顿环现象,包括:在背光模块胶框的框贴面上进行粗糙化处理,用于提升所述胶框框贴面对其上方胶层及胶层上方膜片的固着力；降低背光模块上方膜片所使用的保护膜的离型力,用于降低撕除保护膜时,对其下方的膜片及膜片下方的胶层所产生的拉力；以及在背光模块贴合过程中,延长胶框与其上方的膜片的贴合时间,用于增加背光模块的胶框框贴面与其上方的膜片的黏合力。

【技术领域】

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种面板制造方法，以解决显示画面发生牛顿环现象。

【背景技术】

在显示器的制造过程中，由于显示器中的塑胶膜材、玻璃基板等构件彼此密合时，产生结构上的弯曲或不平整，会导致构件中膜片的不正常吸附，此为显示器的显示画面上发生牛顿环现象的主要原因之一。

在背光模块与液晶单元贴合前,撕除背光模块上方膜片的保护膜所产生的拉力(离型力),会带起保护膜下的膜片以及膜片下方的胶层,使膜片以及其下方与胶框的框贴面接触的胶层产生些微脱离及拱起,于贴合后会造成背光模块上方膜片的部分区域与液晶单元的下层偏光片吸附,而造成在显示画面上出现有牛顿环现象,严重影响屏幕的光学质量与画面呈现的效果。

请参考图1,显示器面板10的显示画面在中间的位置,有一牛顿环90。

请参考图2,经技术人员拆解背光模块及面板后发现,背光模块上方的膜片102与液晶单元下层的偏光片101以口字型胶层100在其四周围黏贴,所述膜片102的中间部位向上拱起,与液晶单元下层的偏光片101有吸附现象,发生吸附的部位与图1中显示器面板10的牛顿环90发生位置相对应,基于此发现,经过实验验证,确认上述的吸附现象为造成牛顿环90发生的原因。

防止显示画面出现牛顿环现象的习知手段有通过在膜片彼此密合时，维持两者之间一定的间隙，以防止牛顿环的发生。已有的提案例如于膜片表面进行喷砂处理、使用在膜片的一面或两面进行凹凸处理之薄片等，然而上述手段需通过额外加工或使用额外构件，增加生产成本，因此本发明提出一种从源头防止显示画面出现牛顿环现象的方法。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明提一种面板制造方法,以解决显示画面发生牛顿环现象,包括:

在背光模块胶框的框贴面上进行粗糙化处理,用于提升所述胶框框贴面对其上方胶层及胶层上方膜片的固着力；降低背光模块上方膜片所使用的保护膜的离型力,用于降低撕除所述保护膜时,对其下方的膜片以及膜片下方的胶层所产生的拉力；以及在膜片与背光模块的胶框贴合中,延长贴合时间,用于增加所述膜片与背光模块的胶框的框贴面黏合力。

所述粗糙化处理使用电火花加工手段。

所述电火花加工手段以电流1安培的工具电极进行。

所述电火花加工手段将胶框的框贴面的粗糙度加工至介于1.0-2.5微米(μm)之间。

所述降低保护膜的离型力的手段包括:

减小撕除保护膜的角度、降低撕除保护膜的速度、以及使用具有较低离型力的保护膜之至少一种。

所述撕除保护膜的角度介于1-5度之间。

所述撕除保护膜的速度介于10毫米/秒-30毫米/秒(mm/s)之间。

所述具较低离型力的保护膜的离型力介于50-100克之间。

所述贴合时间介于1.5-3秒之间。

所述贴合的贴合压力介于0.3-0.5百万帕。

【附图说明】

图1为习用显示器面板的显示画面发生牛顿环现象示意图；

图2为习用显示器面板的背光模块上方膜片与液晶单元的