[发明专利]一种自清洁高增透镀膜溶液及其制备方法和自清洁高增透太阳能玻璃

权利要求书

1.一种自清洁高增透镀膜溶液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤a、按质量百分比计，将0.5-4％的共聚单体和75-89.4％水置于反应容器中，加入10-20％苯乙烯进行搅拌，在氮气保护下升温至50-85℃，然后滴加0.1-1％引发剂水溶液，反应后得到阳离子聚苯乙烯乳液；

步骤b、将所述阳离子聚苯乙烯乳液和溶剂混合均匀后，在15-35℃搅拌条件下，加入硅源物质进行反应，得到二氧化硅包覆聚苯乙烯的纳米核壳二氧化硅微球溶胶；

步骤c、将一定量的纳米核壳二氧化硅微球溶胶加入反应容器中，在15-35℃搅拌条件下，将一定量的钛源物质和螯合剂的混合溶液缓慢逐滴加入其中，反应4-24h，得到在纳米核壳二氧化硅微球表面包覆二氧化钛层的纳米核壳二氧化硅/二氧化钛微球溶胶；

步骤d、将所述纳米核壳二氧化硅/二氧化钛微球溶胶用溶剂稀释至固含量为3-10％，搅拌一段时间，即得到所述自清洁高增透镀膜溶液；

所述钛源物质为钛酸丁酯和/或钛酸异丙酯，所述螯合剂为乙酰丙酮、乙酰乙酸乙酯、乙醇胺、冰醋酸、柠檬酸或硝酸中的至少一种；

步骤c中，所述钛源物质与纳米核壳二氧化硅微球溶胶固体质量的质量比为(0.3-1.3):1。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁高增透镀膜溶液的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述共聚单体为含氨基的乙烯单体和/或季铵化乙烯基单体；

所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾、偶氮二异丁基脒盐酸盐、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、偶氮二氰基戊酸或偶氮二异丙基咪唑啉中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁高增透镀膜溶液的制备方法，其特征在于：步骤b中，所述阳离子聚苯乙烯乳液固体质量与硅源物质的质量比为(0.1-0.3):1。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁高增透镀膜溶液的制备方法，其特征在于：步骤b中，所述溶剂为水、甲醇、乙醇、乙二醇、正丙醇、异丙醇、丙二醇、丙三醇、正丁醇、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、三丙二醇单甲醚或三丙二醇单乙醚中的至少一种；所述溶剂的用量为将所述阳离子聚苯乙烯乳液稀释至固含量为1-20％。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁高增透镀膜溶液的制备方法，其特征在于：步骤b中，所述硅源物质为四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁高增透镀膜溶液的制备方法，其特征在于：步骤c中，所述钛源物质和螯合剂的混合溶液中，螯合剂和钛源物质的质量比为(0.22-1):1。

7.一种自清洁高增透镀膜溶液，其特征在于：所述自清洁高增透镀膜溶液是采用权利要求1至6任意一项的制备方法制成的。

8.一种自清洁高增透太阳能玻璃，其特征在于：该太阳能玻璃是采用喷涂、浸涂、提拉、辊涂、旋涂、流涂或刷涂镀膜方法中的任意一种镀膜方法，将权利要求7所述的自清洁高增透镀膜溶液涂覆于玻璃基材表面上，干燥后进行80-250℃烘烤固化，然后经500-700℃钢化处理得到的。