[发明专利]一种真空输送管低温绝热性能测量试验方法

权利要求书

1.一种真空输送管低温绝热性能测量试验方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，启动真空输送管低温绝热性能测量试验系统，关闭所述测量试验系统的所有阀门，对所述测量试验系统供电，准备液氢源；所述真空输送管低温绝热性能测量试验系统包括待测真空输送管(1)、液氢加注槽(2)、氢气收集导管(3)、液氢加注导管(4)、冷屏(5)、流量计(6)、水浴换热器(7)、液氢贮箱(8)、加注阀(9)、液氢贮箱阀门(10)、主切阀(11)、氦气吹除阀(12)、导管加注阀(13)、冷屏加注阀(14)、冷屏调节阀(15)、真空排放阀(16)、旁流预冷阀(17)、流量阀(18)；所述待测真空输送管(1)下端连接冷屏(5)，上端连接液氢加注槽(2)；氢气收集导管(3)位于液氢加注槽(2)内；液氢加注导管(4)一端带U型返水弯结构，位于待测真空输送管(1)内，另一端与氢气收集导管(3)一端连接；旁流预冷阀(17)位于氢气收集导管(3)另一端，真空排放阀(16)、流量阀(18)的一端连接在氢气收集导管(3)另一端，流量阀(18)的另一端连接流量计(6)，且连接部位位于水浴换热器(7)中；真空排放阀(16)和旁流预冷阀(17)另一端排空；液氢贮箱(8)出口端通过液氢贮箱阀门(10)连接加注阀(9)一端和主切阀(11)一端，主切阀(11)另一端通过冷屏加注阀(14)连接冷屏(5)，冷屏(5)还连接冷屏调节阀(15)一端，冷屏调节阀(15)另一端排空；氦气吹除阀(12)通过导管加注阀(13)连接液氢加注槽(2)；

S2，对液氢贮箱(8)进行若干次氢气置换液氢贮箱(8)内空气操作，直至所述液氢贮箱(8)内的氢气纯度达到测量试验要求；然后对冷屏(5)内空气进行吹除操作；

S3，依次向液氢加注槽(2)和待测真空输送管(1)中加注液氢，然后让液氢自然蒸发；待液氢加注槽(2)和待测真空输送管(1)内恢复常压时，重复此步骤，直至液氢加注槽(2)和待测真空输送管(1)中的氢气纯度达到测量试验要求；

S4，向液氢贮箱(8)加注足量液氢，所述足量根据测量试验系统的容积确定；然后向待测真空输送管(1)加注液氢；实时检测待测真空输送管(1)的温度，待测真空输送管(1)温度达到液氢温度后，停止加注；然后将冷屏(5)加注满液氢；

S5，对所述待测真空输送管(1)和液氢加注槽(2)内加注液氢；当待测真空输送管(1)加满且所述液氢加注槽(2)内充入一定量液氢时停止加注；所述液氢加注槽(2)的一定量液氢用于待测真空输送管(1)内液氢存在蒸发时的补充，使待测真空输送管(1)时刻处于充满状态；

S6，打开所述液氢加注槽(2)上的流量阀(18)，实时检测流量阀(18)出口的氢气流量，获得一次待测真空输送管(1)的绝热性能数据；

S7，重复S4～S6，获得多次待测真空输送管(1)的绝热性能数据；计算所述多次待测真空输送管(1)的绝热性能数据的平均值，得到所述待测真空输送管(1)的绝热性能，测量试验结束；

所述S2中氢气置换液氢贮箱(8)内空气操作的包括如下步骤：

S21，打开加注阀(9)和液氢贮箱阀门(10)，向液氢贮箱(8)内加注氢气，使液氢贮箱(8)内压力高于液氢贮箱(8)外；

S22，停止加注，让液氢自然蒸发；待液氢贮箱(8)内外压力平衡时，再次向液氢贮箱(8)内加注氢气；

S23，重复S21～S22；实时检测所述液氢贮箱(8)内的氢气纯度，当所述液氢贮箱(8)内的氢气纯度达到测量试验要求时，关闭加注阀(9)和液氢贮箱阀门(10)；

所述S2中对冷屏(5)内空气进行吹除操作包括如下步骤：

S31，打开氦气吹除阀(12)、冷屏加注阀(14)和冷屏调节阀(15)，向冷屏(5)内加注氦气，使冷屏(5)内压力高于冷屏(5)外；

S32，停止加注，待冷屏(5)内外压力平衡时，再次向冷屏(5)内加注氦气；

S33，重复S31～S32，实时检测所述冷屏(5)内的氢气纯度，当所述冷屏(5)内的氦气纯度达到测量试验要求时，关闭冷屏加注阀(14)和冷屏调节阀(15)。