[发明专利]针对磨削加工后的表面热处理装置

说明书

本发明涉及工件加工技术领域，且公开了针对磨削加工后的表面热处理装置，包括固定板，所述固定板底部的一侧设有支撑架，且固定板的顶部设有处理筒，所述处理筒内腔底部的一侧设有斜板，且斜板的顶部设有风扇，所述处理筒内腔的中部设有磁环，且处理筒的顶部设有位于磁环顶部的控制箱，所述处理筒内腔的另一侧设有降温筒，且处理筒内腔的顶部设有喷头，且处理筒的顶部设有储液槽。该针对磨削加工后的表面热处理装置，通过斜板和风扇之间的相互配合，便于更好的将工件表面残留的碎屑吹出装置的内部，从而解决了热处理的过程中工件表面的碎屑容易与工件热融合，而导致工件的表面不平整，提高了工件表面热处理后的平整度。

技术领域

本发明涉及工件加工技术领域，具体为针对磨削加工后的表面热处理装 置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期 组织和性能的一种金属热加工工艺，磨削好的工件在进行热处理加工过程后 能有效的加工工件表面的硬度，现如今的热处理装置在对磨削工件进行加工 前无法将磨削时产生的碎屑排出装置的内部，使得装置在对工件进行加热时 碎屑容易与工件的表面相融合，使得热处理后的工件表面并不平整，同时由 于工件的直径值大小不同，而装置内部的内径值相大小相等，会导致工件的 热处理的过程中发生不稳定的现象，容易导致工件的表面欠热而影响工件的 使用寿命。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本发明提供了针对磨削加工后的表面热 处理装置，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：针对磨削加工后的表面热处理装置，包括固 定板，所述固定板底部的一侧设有支撑架，且固定板的顶部设有处理筒，所 述处理筒内腔底部的一侧设有斜板，且斜板的顶部设有风扇，所述处理筒内 腔的中部设有磁环，且处理筒的顶部设有位于磁环顶部的控制箱，所述处理 筒内腔的另一侧设有降温筒，且处理筒内腔的顶部设有喷头，且处理筒的顶 部设有储液槽，且储液槽的内部设有连接杆，所述处理筒的顶部设有储液箱， 所述储液箱顶部的一侧设有连接管，所述处理筒的另一侧设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括中空块，所述中空块的一侧与处理筒的一侧 固定连接，所述中空块的内腔固定安装有固定杆，且固定杆外表面的顶部活 动套接有滑套，所述中空块内腔的底部与滑套的底部通过位于固定杆上的弹 簧传动连接，所述中空块另一侧顶部活动套接有连接块，且连接块的一端延 伸至中空块的内腔并与滑套的一侧固定连接，所述连接块的另一侧固定安装 有限位块。

优选的，所述磁环的数量为三个，且三个磁环的外径值与处理筒的内径 值相适配，所述三个磁环均开设有相同大小的通孔。

优选的，所述风扇的数量为两个，且两个风扇分别位于两个斜板的顶部 与底部，且风扇的倾斜角度为20度。

优选的，所述处理筒内腔的底部开设有排液孔，且排液孔位于储液槽的 顶部，所述四个排液孔之间的间距值相等。

优选的，所述降温筒内腔两侧的底部均为圆弧角，且降温筒的两侧均开 设有大小相同的通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了针对磨削加工后的表面热处理装置，具 备以下有益效果：

1、该针对磨削加工后的表面热处理装置，通过斜板和风扇之间的相互配 合，便于更好的将工件表面残留的碎屑吹出装置的内部，从而解决了热处理 的过程中工件表面的碎屑容易与工件热融合，而导致工件的表面不平整，提 高了工件表面热处理后的平整度。

2、该针对磨削加工后的表面热处理装置，通过限位机构的设置，便于更 好的对处理筒内部的工件进行限定，从而解决了工件在表面热处理的过程中 会发生欠热与过热等现象的问题，提高了工件热处理时的稳定性。