[发明专利]浆液过滤装置以及包括该浆液过滤装置的烟气脱硫装置

说明书

一种浆液过滤装置以及包括所述浆液过滤装置的烟气脱硫装置，所述浆液过滤装置包括壳体、过滤组件、浆液入口、浆液出口和滤液出口；浆液入口用于输入来自脱硫设备的浆液，浆液出口用于将流经过滤管后的浆液返回至脱硫设备，滤液出口用于输出滤液。经所述浆液过滤装置处理后的大部分浆液返回至脱硫塔中继续用于脱硫处理，另一部分滤出的浆液可用于其他用途，由此既保持了脱硫系统中浆液量的平衡，又对多余的浆液进行即时、有效地处理和利用，具有节水、环保的功能。系统简单，运行可靠，运行能耗小。

技术领域

本发明涉及一种用于烟气脱硫装置的浆液过滤装置，以及包括该浆液过滤装置的烟气脱硫装置。

背景技术

在常规湿法烟气脱硫系统中，通常会在脱硫塔内设置多个喷淋装置及配套的浆液泵，在浆液泵动力驱动下，脱硫浆液经由脱硫浆液池-管道-浆液泵-管道-喷淋装置的喷嘴进行喷淋，脱硫浆液对烟气进行洗涤脱硫除尘后，回到浆液池继续循环使用。为了维持脱硫系统的正常稳定运行，浆液池的液位需要维持在一定范围内，也就是说进入脱硫塔的水分与流出脱硫塔的水分应保持一定平衡。但是，进入脱硫塔的烟气温度降低，或者湿度升高，或者对脱硫浆液进行冷却等，都将导致脱硫塔内的蒸发量减少，冷凝析出的水分增多，导致脱硫塔内水分增加的量多于消耗和流出脱硫塔水分减少的量，浆液池液位升高，从而给脱硫系统的水平衡带来困难。有时即使尽可能减少脱硫塔的工艺水的用量，仍然不能维持脱硫系统内的水平衡。为此，需要从脱硫浆液中提取出一定数量和质量的水。然而，目前还没有比较简单、经济的方法。

如果简单地将脱硫系统中的浆液排出，一方面会造成浆液不能被充分利用，造成浆液和水资源浪费，另一方面由于该浆液不符合排放标准而无法直接排放，需要进一步处理，导致处理成本增加。如果将浆液中的水分通过闪蒸的方式蒸馏出来再度利用，则脱硫塔内循环使用的浆液中水含量下降，含硫物质以及各种污染物浓度升高，pH值下降，降低脱硫除尘效果，并且各种物质浓度升高，导致喷淋系统喷射不均匀，雾化效果降低，影响脱硫、除尘等效果。而且，闪蒸过程中不凝气体通过真空泵抽出，还会导致另外的环境污染。而且，闪蒸装置制造成本高，占空间巨大，本身运行耗能大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于烟气脱硫装置的浆液过滤装置以及包括该浆液过滤装置的烟气脱硫装置。经所述浆液过滤装置处理后的大部分浆液返回至脱硫塔中继续用于脱硫处理，另一部分由过滤管滤孔滤出的滤液可用于其他用途，例如，用于冲洗脱硫塔中的除雾(尘)器，或用于石膏皮带脱水机滤布冲洗水，或用于脱硫废水的达到排放或脱硫废水零排放的前置处理，从而既保持了脱硫系统中浆液量的平衡，又对多余的滤液进行即时、有效地处理和利用。

为此，本发明提供一种用于烟气脱硫装置的浆液过滤装置，其特征在于，所述浆液过滤装置包括壳体、过滤组件、浆液入口、浆液出口和滤液出口；所述过滤组件设在所述壳体内，所述过滤组件包括过滤管；所述浆液入口和浆液出口与所述过滤管的端部开口相连通；所述过滤管的管壁上设置有多个滤孔，所述过滤管为一根或多根；所述过滤管的外围形成滤液空间，所述滤液空间与所述滤液出口连通；所述浆液入口用于输入来自脱硫设备的浆液，所述浆液出口用于将流经整根过滤管后的浆液返回至脱硫设备，所述滤液出口用于输出滤液(即由过滤管滤孔滤出的浆液)。

优选地，所述浆液过滤装置的所述过滤组件还包括第一管板和第二管板；所述第一管板和第二管板上设有通孔；所述过滤管的一端穿入或穿过所述第一管板的通孔，另一端穿入或穿过所述第二管板的通孔；所述过滤管的一端部开口与壳体和第一管板构成的第一腔室相连通，所述过滤管的另一端部开口与壳体和第二管板构成的第二腔室相连通；所述壳体、第一管板、第二管板以及过滤管在所述过滤管外围形成的空间构成所述滤液空间。

优选地，所述壳体包括本体部分、第一封头和第二封头，所述本体部分、第一封头和第二封头可以为一体成型(此时所述本体部分、第一封头和第二封头之间的划分方式没有特别限制)，也可以是由分体组装而成。所述本体部分、第一封头和第二封头的形状没有特别限制。所述第一封头和第二封头也可以是连接所述浆液过滤装置的管道的一部分。