[发明专利]一种天然气制备高浓度乙炔和氢气的工艺在审
| 申请号： | 201811456721.8 | 申请日： | 2018-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN109503310A | 公开（公告）日： | 2019-03-22 |
| 发明（设计）人： | 李军;毛震波;贾绘如;赵国强;谌晓玲;熊国焱;陈晓华;王莉 | 申请（专利权）人： | 西南化工研究设计院有限公司 |
| 主分类号： | C07C11/24 | 分类号： | C07C11/24;C07C2/80;C07C7/11;C07C7/00;C01B3/24 |
| 代理公司： | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人： | 余小飞;房云 |
| 地址： | 610225 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氢气 吸收塔 高浓度乙炔 乙炔气体 产品塔 脱重塔 溶剂 炭黑 脱去 制备 吸收 等离子体裂解 天然气 乙炔 布袋除尘器 旋风分离器 产物气体 电除尘器 高温环境 高温裂解 工艺过程 急速冷却 塔顶气体 乙炔制备 反应器 不凝气 副产物 高纯度 甲烷气 解吸塔 膜分离 洗涤塔 解吸 能耗 取出 应用 | ||
1.一种天然气制备高浓度乙炔和氢气的工艺，其特征在于，所述工艺如下：
1)将氢气通入等离子体裂解反应器，形成高温环境，然后通入甲烷气，经过高温裂解和急速冷却后得到乙炔以及副产物；
2)将产物气体依次通过旋风分离器，布袋除尘器，洗涤塔和电除尘器脱去炭黑；
3)脱去炭黑的气体进入脱重塔，经脱重塔吸收后的气体进入吸收塔，溶剂进入解吸塔；
4)经吸收塔吸收后的不凝气经过膜分离获得高纯度的氢气，吸收了乙炔气体的溶剂进入产品塔解吸，产品塔的塔中上部取出乙炔气体产品，塔顶气体循环回吸收塔。
2.如权利要求1所述一种天然气制备高浓度乙炔和氢气的工艺，其特征在于，进入解吸塔的溶剂在加热温度下解吸，同时用膜分离后的不凝气从塔底进行吹扫，除去溶剂中的高级炔烃。
3.如权利要求1所述一种天然气制备高浓度乙炔和氢气的工艺，其特征在于，经膜分离获得高纯度的氢气部分循环回等离子体裂解反应器作为原料气体，部分回收作为产品。
4.如权利要求1所述一种天然气制备高浓度乙炔和氢气的工艺，其特征在于，所述副产物包括乙烯、丙二烯、丁二炔、甲基乙炔及炭黑。
5.如权利要求1所述一种天然气制备高浓度乙炔和氢气的工艺，其特征在于，所述等离子体裂解温度为1200～2500℃，等离子体裂解反应器出口冷却温度为60～150℃。
6.如权利要求1所述一种天然气制备高浓度乙炔和氢气的工艺，其特征在于，所述甲烷与氢气的摩尔比为1:1～1:3。
7.如权利要求1所述一种天然气制备高浓度乙炔和氢气的工艺，其特征在于，经电除尘处理后，气体中炭黑的含量低于0.5mg/Nm3。
8.如权利要求1所述一种天然气制备高浓度乙炔和氢气的工艺，其特征在于，所述脱重塔、吸收塔中所用的溶剂为N-甲基吡咯烷酮、煤油、水等中的一种或几种。
9.如权利要求1所述一种天然气制备高浓度乙炔和氢气的工艺，其特征在于，所述吸收塔出来的不凝气通过膜分离获得纯度＞99.9％的氢气。
10.如权利要求1所述一种天然气制备高浓度乙炔和氢气的工艺，其特征在于，所述脱重塔吸收温度为10～25℃，解吸塔解吸温度为50～80℃，吸收塔吸收温度为15～30℃，产品塔解吸温度为110～130℃。
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