[发明专利]轴承冲压保持架表面的处理方法

说明书

本发明涉及保持架表面的处理技术领域，具体涉及轴承冲压保持架表面的处理方法，用尼龙材料对风电轴承保持架表面进行浸塑处理，提高保持架的耐磨性，本发明能够达到轴承保持架表面氮碳共渗的耐磨性，同时降低了氮碳共渗所造成的保持架脆性大易开裂的危害。

技术领域

本发明涉及保持架表面的处理技术领域，具体涉及轴承冲压保持架表面的处理方法。

背景技术

风电轴承保持架以前国内外均采用氮碳共渗工艺，提高保持架的耐磨性。该轴承在使用过程中发现经常出现保持架由于氮碳共渗脆性大造成轴承保持架开裂这一危害和隐患。为此需要开发出一种新方法代替氮碳共渗工艺。为此，发明用一种尼龙材料浸塑在风电轴承保持架表面方法。

发明内容

鉴于现有技术的缺陷，本发明提出轴承冲压保持架表面的处理方法，提高保持架的耐磨性，能够达到轴承保持架表面氮碳共渗的耐磨性，同时降低了氮碳共渗所造成的保持架脆性大易开裂的危害。

为达到上述目的，本发明的技术方案是轴承冲压保持架表面的处理方法，其用尼龙材料对风电轴承保持架表面进行浸塑处理。

进一步的，所述处理方法包括将浸塑处理前保持架进行预处理及预热处理，用尼龙材料进行浸塑，冷却，得到浸塑处理后保持架。浸塑即将预热的保持架浸入到尼龙材料中。

优选的，尼龙材料为尼龙材料PA66。

优选的，所述预处理为抛丸处理。

优选的，所述预处理温度为350℃。

优选的，所述用尼龙材料进行浸塑时间为20~22秒。

优选的，浸塑后保持架冷却时间为10~12分钟。

对本发明的进一步说明，用一种尼龙材料PA66(法国生产)浸塑在风电轴承保持架表面，提高保持架的耐磨性，能够达到轴承保持架表面氮碳共渗的耐磨性，同时降低了氮碳共渗所造成的保持架脆性大易开裂的危害。

本发明的有益效果：提高保持架的耐磨性，能够达到轴承保持架表面氮碳共渗的耐磨性，同时降低了氮碳共渗所造成的保持架脆性大易开裂的危害。

附图说明

图1为氮碳共渗保持架试样宏观磨损形貌；

图2为本发明浸塑保持架试样宏观磨损形貌；

图3为试验后氮碳共渗保持架外观；

图4为试验后浸塑保持架外观。

具体实施方式

实施例1

轴承冲压保持架表面的处理方法，其用尼龙材料PA66对风电轴承保持架表面进行浸塑处理。

进一步的，所述处理方法包括将浸塑处理前保持架进行预处理及预热处理，用尼龙材料PA66进行浸塑，冷却，得到浸塑处理后保持架。

优选的，所述预处理为抛丸处理。

优选的，所述预处理温度为350℃。

优选的，所述用尼龙材料PA66进行浸塑时间为20~22秒。

优选的，浸塑后保持架冷却时间为10~12分钟。

实施完成情况：

1、本发明的浸塑保持架试样和氮碳共渗保持架试样耐磨损性对比试验：

表1 试验条件

表2磨损量测定结果（mm）