[发明专利]一种碳化钨粉及其制备方法

权利要求书

1.一种碳化钨粉，其中，所述碳化钨粉的径距在1.4以下；所述碳化钨粉包括马尔文激光粒度为0.2-3μm的碳化钨粉，其体积含量在99％以上；

所述碳化钨粉由包括以下步骤的制备方法制得：

将氧化钨原料进行氢气还原得到钨粉，再经过配碳、碳化、进行气流粉碎分级；

其中所述氧化钨原料满足以下条件：

大于100目的氧化钨的质量含量为0％；

100目至200目但不包含200目的氧化钨的质量含量为0-15％；

200目至325目的氧化钨的质量含量为35-85％；

小于325目的氧化钨的质量含量为15-65％；

所述氢气还原为逆氢还原，氢气流量为40-70m³/h，还原温度600-950℃，氢气露点低于-60℃；

其中，

d(0.5)表示碳化钨粉的累计粒度分布百分数达到50％时所对应的粒径，d(0.1)表示碳化钨粉的累计粒度分布百分数达到10％时所对应的粒径，d(0.9)表示碳化钨粉的累计粒度分布百分数达到90％时所对应的粒径。

2.根据权利要求1所述的碳化钨粉，其特征在于，所述碳化钨粉的径距在1.3以下；和/或，马尔文激光粒度为0.2-3μm的碳化钨粉的体积含量在99.9％以上。

3.权利要求1或2所述的碳化钨粉的制备方法，包括：

步骤S1、将氧化钨原料进行氢气还原得到钨粉；

步骤S2、将钨粉进行配碳、碳化得到块状碳化钨；

步骤S3、将块状碳化钨进行气流粉碎分级后得到所述碳化钨粉。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述氧化钨原料满足以下条件：

大于100目的氧化钨的质量含量为0％；

100目至200目但不包含200目的氧化钨的质量含量为0-8％；

200目至325目的氧化钨的质量含量为50-70％；

小于325目的氧化钨的质量含量为30-50％。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述氢气流量为55-65m³/h。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述氢气还原温度680-860℃。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述氢气还原条件包括：氢气露点低于-60℃。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述氢气露点-70至-90℃。

9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述氧化物原料选自紫钨、蓝钨和黄钨中的一种或多种。

10.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述气流粉碎分级包括气流粉碎和旋风分级。

11.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述气流粉碎分级在气流粉碎分级机系统中进行，所述气流粉碎分级机系统包括引风机、气流粉碎机、旋风分级器和除尘器。