[发明专利]一种码料储料转运设备及其使用方法

权利要求书

1.一种码料储料转运设备，其特征在于：由码料装置(30)、储料装置(31)、转运小车(32)三部分组成，所述码料装置(30)、储料装置(31)、转运小车(32)之间通过分料板(25)完成硅钢片的运转；所述码料装置(30)至少包括码料框架(1)、码料传送辊筒(3)、电动推杆(8)、横向调宽装置、码料台(17)及码料板(18)，所述码料框架(1)为中空的长方体框架结构，码料框架(1)的上台面为由多个间隔排布的码料传送辊筒(3)组成的传输平面，码料台(17)固定在传输平面前端的码料框架(1)上，码料板(18)固定在码料台(17)上；传输平面后端的码料框架(1)上固定有L型支架，L型支架的上部设置有横向调宽装置，所述电动推杆(8)的上法兰与横向调宽装置的底部连接，电动推杆(8)的下法兰与码料框架(1)的下台面连接，通过电动推杆(8)的升降驱动横向调宽装置上下移动；所述储料装置(31)包括储料架、储料传送辊筒(23)、导轨(21)和第二分料板锁紧(22)，所述储料传送辊筒(23)设置有多个，多个储料传送辊筒(23)在储料架上均匀排布，导轨(21)设置于储料架的侧面，且导轨(21)的上沿与储料架平齐，第二分料板锁紧(22)固定于储料传送辊筒(23)侧部的储料架上；码料装置(30)沿导轨(21)滑动并在整个储料装置(31)工位上进行储料，转运小车(32)与储料装置(31)对接；所述转运小车(32)包括车架、接料平台(24)、第三分料板锁紧(26)、可升降压紧装置(27)及传送辊筒(28)，所述接料平台(24)设置于车架上表面，传送辊筒(28)设置有多个，多个传送辊筒(28)在接料平台(24)上均匀排布，第三分料板锁紧(26)固定于传送辊筒(28)侧部的车架上，可升降压紧装置(27)设置于接料平台(24)的侧部；所述横向调宽装置包括横向调宽装置框架、调宽伺服电机(4)、伺服电机座(5)、轴承(6)、调宽丝杠(7)、限宽导轨板(9)、同步带轮(10)、调宽直线导轨(12)、丝母座(13)、数显计数器(14)，所述横向调宽装置框架由两根空心矩管(16)组成，两根空心矩管(16)分别垂直固定于码料框架(1)上方的L型支架上，并与码料框架(1)平行且同侧设置，两根空心矩管(16)之间设置有限宽导轨板(9)，限宽导轨板(9)与丝母座(13)侧面连接，两根空心矩管(16)上设置有调宽直线导轨(12)，调宽丝杠(7)穿过丝母座(13)，并通过调宽直线导轨(12)的滑块与丝母座(13)的底部连接，同步带轮(10)连接于调宽丝杠(7)轴上并通过联轴器与调宽伺服电机(4)一端连接，调宽伺服电机(4)的另一端与内置有轴承(6)的伺服电机座(5)连接，伺服电机座(5)固定于右侧的空心矩管(16)上，调宽丝杠(7)轴端部通过支座(11)固定有数显计数器(14)；

码料时，首先将分料板(25)通过储料装置(31)的储料传送辊筒(23)过渡至码料台(17)，然后将分料板(25)锁紧，根据所叠铁心硅钢片规格，通过横向调宽装置依次对不同规格片宽的硅钢片从下到上进行倒塔、正塔码放；完成码料后，在分料板(25)两侧插入防倒塌柱销，解除分料板(25)的锁紧，水平移动分料板，沿着码料传送辊筒(3)将分料板(25)置于储料装置(31)上并锁紧，将码好硅钢片的第二分料板锁紧(22)固定；完成储料；码料储料完成后，转运小车(32)与储料装置(31)对接，将码好硅钢片的分料板(25)沿储料传送辊筒(23)过渡至转运小车(32)并运输至自动片机上料口实现硅钢片上料。

2.根据权利要求1所述的一种码料储料转运设备，其特征在于：所述码料台(17)上设置有第一分料板锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种码料储料转运设备，其特征在于：所述码料台(17)的左侧端部设有内嵌磁铁分片的定位组件，内嵌磁铁分片的定位组件包括磁铁、定位分片挡块、不锈钢罩壳组成，磁铁内置于定位分片挡块，不锈钢罩壳连接于定位分片挡块外部。

4.根据权利要求1所述的一种码料储料转运设备，其特征在于：所述码料传送辊筒(3)一端固定于码料台(17)上，码料传送辊筒(3)另一端连接于码料框架(1)上。