[发明专利]一种苯乙酮加氢制备α-苯乙醇的催化剂的制备方法及应用

权利要求书

1.一种苯乙酮加氢制备α-苯乙醇的催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在反应器中加入一定量的水，将锌盐溶液与碱性沉淀剂并流加入到反应器中，控制沉淀温度55-75℃，pH＝6.5-8.0；沉淀完成后老化得到浆液1；

(2)将含铜盐、铋盐的混合溶液与碱性沉淀剂并流加入到(1)所述的含有浆液1的反应器中，控制沉淀温度30-50℃，pH＝6.5-8.0；沉淀完成后老化得到浆液2；

(3)向浆液2中加入载体硅，并搅拌均匀，得到浆液3；

(4)将浆液3进行过滤、洗涤，得到滤饼；将滤饼进行干燥、焙烧，得到催化剂粉体；

(5)将催化剂粉体与造孔剂进行混合，成型，将成型的催化剂进行二次焙烧，得到成品催化剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在反应器中加入一定量的水，将锌盐溶液与碱性沉淀剂并流加入到反应器中，控制沉淀温度55-75℃，pH＝6.5-8.0；沉淀完成后老化得到浆液1，老化10-40min，老化温度60-80℃；

(2)将含铜盐、铋盐的混合溶液与碱性沉淀剂并流加入到(1)所述的含有浆液1的反应器中，控制沉淀温度30-50℃，pH＝6.5-8.0；沉淀完成后老化得到浆液2，老化1-4h，老化温度60-80℃；

(3)向浆液2中加入载体硅，并搅拌均匀，得到浆液3；

(4)将浆液3进行过滤、洗涤，得到滤饼；将滤饼进行干燥、焙烧，得到催化剂粉体；

(5)将催化剂粉体与造孔剂进行混合，成型，将成型的催化剂进行二次焙烧，得到成品催化剂。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在反应器中加入一定量的水，将锌盐溶液与碱性沉淀剂并流加入到反应器中，控制沉淀温度60-70℃，pH＝6.8-7.2；沉淀完成后老化得到浆液1，老化20-30min，老化温度65-75℃；

(2)将含铜盐、铋盐的混合溶液与碱性沉淀剂并流加入到(1)所述的含有浆液1的反应器中，控制沉淀温度35-45℃，pH＝6.8-7.2；沉淀完成后老化得到浆液2，老化2-3h，老化温度65-75℃；

(3)向浆液2中加入载体硅，并搅拌均匀，得到浆液3；

(4)将浆液3进行过滤、洗涤，得到滤饼；将滤饼进行干燥、焙烧，得到催化剂粉体；

(5)将催化剂粉体与造孔剂进行混合，成型，将成型的催化剂进行二次焙烧，得到成品催化剂。

4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述的催化剂包含以下组分：以催化剂重量为基准计，氧化铜30-60wt％，氧化锌1-20wt％，氧化铋1-10wt％，二氧化硅15-65wt％。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的催化剂包含以下组分：以催化剂重量为基准计，氧化铜35-50wt％，氧化锌5-15wt％，氧化铋2-5wt％，二氧化硅35-55wt％。

6.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述铜盐选自硝酸铜、氯化铜和硫酸铜中的一种或多种；所述锌盐选自硝酸锌、氯化锌和硫酸锌中的一种或多种；所述铋盐选自硝酸铋、氯化铋和硫酸铋中的一种或多种；所述锌盐溶液、铜铋混合盐溶液的浓度均为0.5-2mol/L。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述锌盐溶液、铜铋混合盐溶液的浓度均为1.0-1.5mol/L。

8.根据权利要求1-3任一项所述的催化剂的制备方法，其特征在于，所述碱性沉淀剂包括碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或多种。

9.根据权利要求1-3任一项所述的催化剂的制备方法，其特征在于，所述载体硅为气相二氧化硅、硅溶胶和硅藻土中的一种或多种。