[发明专利]一种滤布的拒水防油处理方法及其装置在审
申请号: | 201811454622.6 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109351051A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 蔡伟龙;王巍;李彪;牛强;郑锦森;游丽容 | 申请(专利权)人: | 厦门三维丝环保股份有限公司 |
主分类号: | B01D39/08 | 分类号: | B01D39/08;B01D46/02 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 渠述华 |
地址: | 361100 福建省厦门市火炬高*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滤布 防油 拒水 液管 处理组件 溶液容器 压力泵 定型机 布辊 上喷 下喷 方法和装置 处理效率 废水排放 烘干处理 加压雾化 均匀喷涂 上下表面 上下设置 生产效率 影响产品 出液管 入液管 烘干 消耗 节约 能源 配置 | ||
1.一种滤布的拒水防油处理方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一、配置拒水防油液;
步骤二、将拒水防油液进行加压雾化均匀喷涂在滤布的上下表面;
步骤三、将喷涂过拒水防油液的滤布进行烘干处理,得到成品。
2.如权利要求1所述的一种滤布的拒水防油处理方法,其特征在于:所述步骤一中,按照含氟拒水防油剂质量浓度为5-10%、交联剂质量浓度为0.5-2%、水质量浓度为90%-95%配置拒水防油液。
3.如权利要求1所述的一种滤布的拒水防油处理方法,其特征在于:所述步骤三中,烘干温度为160-180℃。
4.一种滤布的拒水防油处理装置,其特征在于:包括安装在机架上的绕布辊、处理组件、溶液容器、压力泵和定型机,待处理的滤布依次经过绕布辊、处理组件和定型机;所述处理组件包括垂直于滤布前进方向设置上喷液管和下喷液管,上喷液管和下喷液管镜面对称设置于滤布的上下两面;所述上喷液管靠近滤布的一端为上喷液口,另一端通过导管连接于压力泵的出液管;下喷液管靠近滤布的一端为下喷液口,另一端通过导管连接于压力泵的出液管;所述上喷液口和下喷液口为气压喷吹口;所述压力泵通过入液管与溶液容器连接,溶液容器中盛有拒水防油液。
5.如权利要求4所述的一种滤布的拒水防油处理装置,其特征在于:所述气压喷吹口为扇形喷嘴、实心锥喷嘴或螺旋喷嘴。
6.如权利要求4或5所述的一种滤布的拒水防油处理装置,其特征在于:所述上喷液管上固定有上集尘罩,下喷液管上固定有下集尘罩,上集尘罩和下集尘罩镜面对称设置于滤布的上下两面,且上集尘罩和下集尘罩之间形成有供滤布穿入和穿出的两个开口。
7.如权利要求6所述的一种滤布的拒水防油处理装置,其特征在于:所述下集尘罩设有倒液口,溶液容器通过回收导管连接于倒液口。
8.如权利要求4所述的一种滤布的拒水防油处理装置,其特征在于:所述出液管上设有阀门。
9.如权利要求7所述的一种滤布的拒水防油处理装置,其特征在于:所述回收导管上设有阀门。
10.如权利要求4所述的一种滤布的拒水防油处理装置,其特征在于:所述定型机的设定烘干温度为160-180℃。
11.如权利要求4所述的一种滤布的拒水防油处理装置,其特征在于:所述滤布通过处理组件和进入定型机的车速相同,车速为4-15m/min。
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