[发明专利]一种零件液压拉伸成形方法

权利要求书

1.一种零件液压拉伸成形方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）把凸模、凹模和压边圈装配于压力机上；

（2）打开进液管路的电磁阀和加压泵，使凹模液室充满液体介质；

（3）将板料置于凹模上表面，压力机的压边滑块向下运动向压边圈施加压边力，使压边圈下行并夹紧板料；

（4）压力机的上模板向下运动带动凸模下行，继而带动板料进入凹模液室；继续下行时，液室内液体受压，将板料贴紧凸模，凸模持续下行至距离液室底壁5-10mm时，凸模停止下行，增大压边力，打开进液管路的电磁阀和加压泵，增大液室压力至5-10Mpa并保持2-3秒；上模板上升凸模回退0.5-3mm，保持一段时间；

（5）卸掉液室压力，压力机的上模板向上运动，压边滑块向上运动，板料成形零件与凸模和凹模分离。

2.根据权利要求1所述的零件液压拉伸成形方法，其特征在于：所述步骤（4）液室压力根据凸模行程采用变压力控制，控制参数如下：

a凸模从凹模上表面下行至进入凹模液室位置一半的过程中，液室压力随之从0.5Mpa上升到1Mpa；

b 凸模从进入凹模液室位置一半到进入凹模液室位置四分之三时，液室压力随之从1Mpa上升到5Mpa；

c凸模从进入凹模液室位置四分之三处到距离液室底壁5-10mm时，液室压力随之从5Mpa上升到10Mpa。

3.根据权利要求1所述的零件液压拉伸成形方法，其特征在于：所述压边圈为弧面结构。

4.根据权利要求1所述的零件液压拉伸成形方法，其特征在于：所述凹模与液室为一体结构。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的零件液压拉伸成形方法，其特征在于：还包括处理器，凹模液室设置有压力传感器，处理器分别连接进液管路上设置的压力泵、电磁阀，压力传感器。