[发明专利]一种新型印花机在审
申请号: | 201811451917.8 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109397863A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 秦峰;石振 | 申请(专利权)人: | 苏州璟珮新材料科技有限公司 |
主分类号: | B41F17/38 | 分类号: | B41F17/38;B41F31/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215228 江苏省苏州市吴江区盛泽镇西*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印花机 驱动杆 出料辊 连接杆 滑动连接 转动连接 连接轮 抵触 动力机构 印染效果 弹性件 出料 刮板 | ||
本发明涉及一种新型印花机,包括印花机本体,所述的印花机本体上转动连接有用于出料的出料辊,所述的印花机本体通过动力机构滑动连接有驱动杆,所述的驱动杆上滑动连接有用于与出料辊抵触的连接杆,所述的连接杆通过第一弹性件与驱动杆连接,所述的驱动杆上转动连接有用于与连接杆抵触的连接轮,所述的连接轮上连接有用于与出料辊抵触的刮板,达到提升印染效果的目的。
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,特别涉及一种新型印花机。
背景技术
滚筒印花,是一种用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法,印花时,先使花筒表面沾上色浆,再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除,使凹形花纹内留有色浆,将花筒压印于织物时,色浆即转移到织物上而印得花纹,一般滚筒印花工艺都是通过滚筒印花机完成的,目前滚筒印花机的主要结构有花筒、刮刀、小刀、对花齿轮等,目前,国内大多数印花工艺都是采用手工烫印的方式,该方式生产规模小、效率低下且稳定性差。
为了解决上述问题,在专利申请号为“201510148086.7”的一篇中国专利文件中,记载了一种滚筒加热印花设备,包括固定底座、第一导向轮、第二导向轮和滚筒安装架,第一导向轮和第二导向轮分别设置在固定底座上,滚筒安装架设置在第一导向轮和第二导向轮之间,滚筒安装架上设置有第三导向轮和印花滚筒,印花滚筒对应设置在第三导向轮的上方,印花滚筒内设置有加热装置,加热装置的温度可调整,以适用不同的面料,面料在经过印花滚筒下方时,在第三导向轮和印花滚筒的夹击下加热,最终被滚动的条状凸起烫出一道道均匀的条纹,形成印花面料,自动化程度高,生产效率高。
但是,该滚筒加热印花设备的不足之处是,面料在经过印花滚筒和第三导向轮加热后,从第二导向轮和驱动轮之间向外输出,由于颜料在短时间内不会变干,经过第二导向轮上时颜料会沾染在第二导向轮上,会对后面不同颜色的布料造成污染,降低后面布料的印染效果。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种新型印花机,通过刮板与出料辊抵触,出料辊转动时能够刮除出料辊表面的颜料,从而达到提升布料印染效果的目的。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种新型印花机,包括印花机本体,所述的印花机本体上转动连接有用于出料的出料辊,所述的印花机本体通过动力机构滑动连接有驱动杆,所述的驱动杆上滑动连接有用于与出料辊抵触的连接杆,所述的连接杆通过第一弹性件与驱动杆连接,所述的驱动杆上转动连接有用于与连接杆抵触的连接轮,所述的连接轮上连接有用于与出料辊抵触的刮板。
实现上述技术方案,动力机构带动驱动杆往靠近出料辊的方向移动,连接杆与出料辊的外壁抵触,连接杆带动连接轮转动,继而使刮板沿着连接轮的轴心转动并与出料辊的外壁抵触,在出料辊转动时,即可使刮板将出料辊表面的颜料刮除,提升了布料的印染效果;在驱动杆往远离出料辊的方向移动时,通过第一弹性件的弹力作用实现连接杆的复位,继而实现刮板的复位,操作简便。
作为本发明的一种优选方案,所述的刮板上滑动连接有滑移板,所述的滑移板通过第二弹性件与刮板连接。
实现上述技术方案,刮板往靠近出料辊的方向移动,滑移板随着刮板移动,通过第二弹性件的缓冲作用,提升对出料辊的保护作用。
作为本发明的一种优选方案,所述的滑移板上开设有多个弹性孔,多个所述弹性孔沿着滑移板的长度方向均匀排布。
实现上述技术方案,在滑移板与出料辊的外壁抵触时,通过弹性孔的设置便于实现滑移板的弯折,提升与出料辊的接触面积,提升清除染料效果;同时,通过弹性孔的刮除作用,能够便于将出料辊上凝固的颜料穿过弹性孔后切除,进一步提升清除染料效果。
作为本发明的一种优选方案,所述的动力机构包括动力杆和连接块,所述的动力杆通过转动杆转动连接于印花机本体上,所述的连接块固定于驱动杆上,所述的动力杆沿转动杆的轴心转动并与连接块抵触。
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