[发明专利]一种成型铣刀组合成型方法与成型刀盘

说明书

本发明公开了螺杆铣削技术领域内的一种成型铣刀组合成型方法与成型刀盘，成型方法包括以下步骤：先将各个刀片对应安装到各个刀片安装块上；再根据螺杆的廓形调整各个刀片安装块的高度，刀片组合成的外轮廓的曲线满足加工要求时，刀片安装块的高度调整结束；再将各个压块分别放置到刀片安装块和刀盘本体之间，使用压紧螺钉将压块固连在刀盘本体上，压块将刀片安装块压紧在定位阶上，实现刀片安装块的固定；最后驱动刀盘本体转动，刀片对螺杆进行铣削；本发明可实现不同螺杆的加工，经济效益很好。

技术领域

本发明属于螺杆铣削技术领域，特别涉及一种成型铣刀组合成型方法与成型刀盘。

背景技术

目前普遍用成型铣刀加工螺杆使用的方法是根据计算出的铣刀廓形，定做相对应的刀片，这种方式的缺点是：定做的成型刀片材料一般是经过热处理的碳钢，往往材料硬度不够，容易在加工中磨损，寿命较短。而且灵活性不高，加工不同的螺杆，就要重新定做刀片，效率低下且经济效益不高。

现有技术中，定制的成型刀盘一般都是一体式的，只能铣削出固定螺杆的廓形，铣削不同的廓形需要不同的刀具，刀具一旦磨损需要更换整个刀具，使用这种刀盘加工螺杆的经济性不高，生产成本高，刀盘寿命不长。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的在于解决上述现有技术中无法加工多种廓形的技术问题，提供一种成型铣刀组合成型方法与成型刀盘，本发明可使用同一个刀盘加工出不同廓形，刀盘寿命长，经济效益很好。

本发明的目的是这样实现的：一种成型铣刀组合成型方法，包括以下步骤：先将各个刀片对应安装到各个刀片安装块上；再根据螺杆的廓形调整各个刀片安装块的高度，刀片组合成的外轮廓的曲线满足加工要求时，刀片安装块的高度调整结束；再将各个压块分别放置到刀片安装块和刀盘本体之间，使用压紧螺钉将压块固连在刀盘本体上，压块将刀片安装块压紧在定位阶上，实现刀片安装块的固定；最后驱动刀盘本体转动，刀片对螺杆进行铣削。

实施成型铣刀组合成型方法时使用的成型刀盘，包括刀盘本体，所述刀盘本体的外周上排布有若干安装槽，所述安装槽对应的刀盘本体顶侧设有定位阶，所述定位阶相对安装槽设置的一侧排布有至少两个滑轨，所述刀片安装块可沿着滑轨滑动，每个安装槽内的刀片安装块的数量与滑轨的数量相同，所述刀片安装块的上部连接有刀片。

为了提高铣削效果，相邻所述安装槽内的滑轨在轴向方向上错开设置。

为了进一步提高铣削效果，假设一个安装槽内的刀片安装块为最开始安装的刀片安装块，最开始安装的一个刀片安装块的一端与刀盘本体在轴向方向上的一侧齐平，与刀盘本体一侧齐平的刀片安装块的另一侧朝里设置，顺时针转动方向为依次安装刀片安装块的安装方向，尾端的安装槽内有一个刀片安装块的一侧与刀盘本体在轴向方向上的另一侧齐平，与刀盘本体的另一侧齐平的刀片安装块的另一侧朝里设置；相邻安装槽内的滑轨沿着安装方向依次错开设置。

为了实现刀片安装块的高度可调，使用双头螺柱将所述刀片安装块与定位阶高度可调地连接在一起，所述双头螺柱的上部和下部的螺纹方向相反，双头螺柱的上部与刀片安装块螺纹配合，双头螺柱的下部与定位阶螺纹配合。

为了进一步实现刀片安装块的固定，所述压块从安装槽朝里到朝外的方向上，压块相对刀片安装块设置的一侧朝着刀片安装块所在方向向上倾斜，压块相对刀盘本体设置的一侧朝着刀盘本体所在方向向上倾斜；此设计中，刀片安装块的位置调节结束后，压块放置到刀片安装块外的安装槽内，将压块下移，当压块压紧在刀片安装块上时，使用螺钉将压块固连在刀盘本体上。

作为本发明的进一步改进，所述刀片安装块上部开有刀片槽，所述刀片在刀片槽内，刀片的切削刃朝着压块所在方向设置。

作为本发明的进一步改进，所述刀片的切削刃是圆形的。