[发明专利]一种Al-Mg-Si合金板材及其制造方法

权利要求书

1.一种Al-Mg-Si合金板材，其特征在于，其化学元素质量百分配比为：

Mg：0.4％-1.0％；

Si：0.6％-1.2％；

Sn：0.05％-0.15％；

Ti：0.05％-0.15％；

Cu：0-0.2％；

Mn：0-0.5％；

Fe≤0.5％；

余量为Al以及其他不可避免的杂质元素。

2.如权利要求1所述的Al-Mg-Si合金板材，其特征在于，在其他不可避免的杂质中：Cr≤0.1％，Zn≤0.2％；所述不可避免的杂质的总量≤0.15％。

3.如权利要求1所述的Al-Mg-Si合金板材，其特征在于，还满足Mg：[Si+Sn-(Fe+Mn)/4]的值为0.6-1.5。

4.如权利要求1所述的Al-Mg-Si合金板材，其特征在于，Mg元素质量百分含量为0.6-0.9％。

5.如权利要求1所述的Al-Mg-Si合金板材，其特征在于，Si元素质量百分含量为0.9％-1.1％。

6.如权利要求1所述的Al-Mg-Si合金板材，其特征在于，其微观组织包括α(Al)固溶体以及细小的第二相；其中所述第二相以球形GP区为主，此外第二相还包括弥散分布的细小的针状析出相。

7.如权利要求1-6中任意一项所述的Al-Mg-Si合金板材，其特征在于，所述Al-Mg-Si合金板材自然时效180天的屈服强度波动≤8MPa，烘烤后T8x态的屈服强度≥240MPa。

8.如权利要求1-7中任意一项所述的Al-Mg-Si合金板材的制造方法，其特征在于，包括步骤：

(1)熔铸；

(2)均匀化热处理；

(3)热轧；

(4)冷轧；

(5)固溶处理；

(6)预时效处理；

(7)烘烤前处理：加热温度为190-240℃，保温1-3min。

9.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在步骤(2)中，均匀化热处理温度为520-580℃，时间为3-24h。

10.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在步骤(3)中，热轧包括粗轧、精轧和卷取，其中粗轧开轧温度为430-480℃，卷取温度为320-360℃，热轧压下率不小于75％。

11.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在步骤(4)中，冷轧压下率为60-90％。

12.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在步骤(6)中，预时效处理的温度为60-140℃，保温时间为20-180min。

13.如权利要求12所述的制造方法，其特征在于，在步骤(6)中，还施加变形量为1-3％的预拉伸。

14.如权利要求8-13中任意一项所述的制造方法，其特征在于，在步骤(5)中，固溶温度为540-570℃，保温时间为10-600s，升温速度为2-50℃/s。