[发明专利]适用于钢筋混凝土梁承载力的现场检测装置及其设置方法

说明书

本发明涉及钢筋混凝土梁承载力的现场检测技术领域，尤其涉及一种适用于钢筋混凝土梁承载力的现场检测装置及其设置方法。包括受检梁、设置在受检梁上端的楼板以及两侧的承重柱，所述受检梁下侧水平设置有位移计支架，所述位移计支架两侧可以拆卸的固定在两根所述承重柱之间，所述受检梁与所述位移计支架之间设置有位移计；所述受检梁上端设置有加载水箱，所述加载水箱一侧设置有输水管道，所述受检梁的钢筋关键受力点上贴附多块应变片。简化了位移计支架的构造，支架仅有一根纵向钢管以及两端固定装置构成，安装方便快捷。

技术领域

本发明涉及钢筋混凝土梁承载力的现场检测技术领域，尤其涉及一种适用于钢筋混凝土梁承载力的现场检测装置及其设置方法。

背景技术

在建筑质量检验和建筑结构改造时，经常需要获得某一根钢筋混凝土梁的极限承载力。在梁体上方堆加荷载，梁体内钢筋的关键受力点处粘贴应变片，梁体下方搭建位移计支架，将位移计布置在跨中和梁端，在上方堆加荷载进行承载力检测试验。

传统的位移计支架设置方式为：上方与梁平行的纵向钢管及与梁垂直的横向钢管搭建成“梯子”状支架，下方设置数根竖向的钢管，撑立上方“梯子”状支架，形成的“长方体”支架整体有着高长窄的特点,较为不稳定，现场情况复杂，人员走动频繁，传统支架易受外界扰动，导致实验数据不精准。支架使用有一定限制，有些情况下无法搭建传统的落地支架，比如水上建筑的底层梁体检测或梁体下方有其他构筑物等情况。常用的堆载方式为在梁体上堆加沙袋，荷载堆加和卸载过程需要较多人力。

因此寻求一种能尽量减小来自外界对位移计的干扰，提高支架对外界轻微扰动的抵抗能力，对于各种复杂的现场情况适用性高的新型位移计支架以及方便快捷的加载装置是本领域技术人员当前迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种适用于钢筋混凝土梁承载力的现场检测装置。

为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案为：一种适用于钢筋混凝土梁承载力的现场检测装置，包括受检梁、设置在受检梁上端的楼板以及两侧的承重柱，所述受检梁下侧水平设置有位移计支架，所述位移计支架两侧可以拆卸的固定在两根所述承重柱之间，所述受检梁与所述位移计支架之间设置有位移计；所述受检梁上端设置有加载水箱，所述加载水箱一侧设置有输水管道，所述受检梁的钢筋关键受力点上贴附多块应变片。

所述位移计支架由支架钢管、抱箍、预紧力螺丝、预压力螺栓、平面轴承、平面轴承上盘、平面轴承下盘、固定盖、销钉、环形橡胶垫、钢管底座组成；所述抱箍通过其翼板上的预紧力螺丝紧箍在支架钢管一端，抱箍的每片箍板上有一个螺纹孔道，所述预压力螺栓旋入抱箍箍板上预留的螺纹孔道，预压力螺栓底部有两个销钉孔道；所述环形橡胶垫设置在抱箍和支架钢管之间；所述平面轴承上盘预留螺纹孔道和销钉孔道，连接在预压力螺栓的下部，平面轴承上盘的底部有圆形环状的凹槽，所述平面轴承下盘为一有底金属圆筒，筒壁上有螺纹孔道，用于与固定盖连接；筒内侧底上有着和平面轴承上盘一样的圆形环状凹槽，共同组成轴承滚珠的转动轨道；所述固定盖为一顶上开圆洞的盖状金属构件，边缘上有与平面轴承上对应的螺纹孔道，在预压力螺栓旋入平面轴承上盘之前，应先套入固定盖上的圆洞；将固定螺丝拧入固定盖和平面轴承下盘的孔道内，实现二者的连接；所述平面轴承设置在平面轴承上盘和平面轴承下盘之间，滚珠在上下盘凹槽形成的轨道内；所述钢管底座为双层金属圆筒焊接在底板上，钢管底座肋板与底板及双层金属圆筒垂直焊接；支架钢管的另一端插入钢管底座上双层金属筒上的夹层中；

所述平面轴承下盘和钢管底座与承重柱间分别设置有平面轴承下盘橡胶底垫和底座橡胶垫，增加与柱面间的摩擦力，并保护柱面。

所述平面轴承上盘的形状为台体上方增加一个圆柱体，台体下表面有圆形环状凹槽，凹槽是平面轴承的滚珠的转动轨道；圆柱体内有与预压力螺栓对应的螺纹孔道和销钉孔道，预压力螺栓旋入平面轴承上盘，将销钉插入销钉孔道，实现预压力螺栓和平面轴承上盘的固定；