[发明专利]一种溢油污染水体修复装置

说明书

本发明公开一种溢油污染水体修复装置，包括第一支架的底端焊接固定有横板，横板的上端设置有预处理机构，通过电机带动第二连接轴旋转，进而带动支撑板旋转，进而带动导管旋转，臭氧发生器将臭氧通过空心管引入导管内，进而通过导管上的通孔引入壳体内的污水中，臭氧在随导管旋转的同时，将臭氧引入污水中，并根据污水油膜的厚度改变电机转速的大小以适应不同油膜厚度的水体修复，通过设置气缸，将伸缩杆的一端通过螺栓与第二安装板固定连接，将第一过滤管的一端通过螺栓与箱体的内壁固定连接，且第一过滤管内一端活动连接有第二过滤管，根据污水的油膜厚度控制气缸开启，进而控制第二过滤管在第一过滤管内的伸缩，进而调整污水的过滤能力。

技术领域

本发明涉及一种水体修复装置，具体为一种溢油污染水体修复装置，属于溢油污染水体修复装置应用技术领域。

背景技术

水体污染主要是指人类活动排放的污染物进入水体，引起水质下降，利用价值降低或丧失的现象。严格来说造成水的污染原因有两类：一类是人为因素造成的，主要是工业排放的废水。在石油勘探、开发，炼制及储运过程中，由于意外事故或操作失误.造成原油或油品从作业现场或储器里外泄，流向地面、水面海滩或海面等这一现象称为溢油，溢油污染对周边的水源和环境会造成巨大的损害。

由于溢出的物质类别不同，密度不同，所形成的油膜厚度也不完全相同，现有的水体修复装置在对溢油污染水体进行修复时，只能单一对针对小范围的油膜厚度污染水体进行修复，无法根据不同溢油程度的污染水体进行修复，无法满足修复需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种溢油污染水体修复装置，以解决现有的水体修复装置在对溢油污染水体进行修复时，只能单一对针对小范围的油膜厚度污染水体进行修复，无法根据不同溢油程度的污染水体进行修复，无法满足修复需要的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

本发明提供一种溢油污染水体修复装置，包括第一支架、支撑杆、第二支架、预处理机构、第二储水箱和后处理机构，第一支架的底端焊接固定有横板，横板的上端设置有预处理机构，预处理机构包括壳体、安装箱、第一连接轴、套筒、第一安装板、方块、连接件、凸台、第一安装槽、第二连接轴、支撑板、第一固定块、第二安装槽、导管、第二固定块、第三固定块、固定螺栓、销轴、旋转刀片、第一水管、第一单向阀、水泵、第一储水箱、第二水管和安装架，壳体的一端通过螺栓安装有安装架，安装架的一端通过螺栓安装有安装箱，安装箱内通过螺栓固定安装有臭氧发生器，臭氧发生器的一端通过螺栓安装有第一连接轴，第一连接轴依次贯穿安装箱、壳体，向壳体内延伸，且第一连接轴的一端通过套筒安装有第一安装板，套筒与第一连接轴紧配合安装，且套筒的顶端焊接固定在第一安装板的一端，第一安装板的顶端中部焊接固定有凸台，且凸台内紧配合安装有第二连接轴，且第一安装板的顶端通过螺栓等间距安装有若干方块，且若干方块上均通过销轴固定连接有连接件，连接件的顶端安装有支撑板，支撑板的下表面设置有第一安装槽，第一安装槽内通过螺栓与连接件的顶端固定连接，支撑板为内部设置有空心管的空心方块结构，且空心管贯穿支撑板向外延伸，固定在若干连接件上的若干支撑板的一端焊接固定，且若干支撑板的焊接处底端与凸台焊接固定，若干支撑板的焊接处中间设置有通孔，通孔内安装有第二连接轴，第二连接轴的底端贯穿支撑板向下延伸，且第二连接轴的底端与第一连接轴焊接固定，第一连接轴与第二连接轴的中间设置有通孔，且第一连接轴与第二连接轴内的通孔和设置在支撑板内的空心管连通，第二连接轴的顶端通过键安装有转轴，转轴的顶端贯穿壳体与电机固定连接，且电机通过螺栓与壳体固定连接，若干支撑板的另一端均设置有第一固定块，第一固定块与支撑板为一体化结构，且第一固定块的一端设置有第二安装槽，第二安装槽内安装有导管，导管上等间距设置有若干通孔，且导管的一端通过螺栓与第二固定块固定连接，且导管的另一端贯穿第一固定块与第二固定块固定连接，第二安装槽内设置有第三固定块，第三固定块通过螺栓固定螺栓与第一固定块固定连接，导管与设置在支撑板内的空心管连通。