[发明专利]一种新型电缆终端及其制备方法在审
申请号: | 201811450933.5 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109347051A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 侯琦;吕玉春;吴春玲;甄志霖;曾恕金;陈朝晖 | 申请(专利权)人: | 广东吉熙安电缆附件有限公司 |
主分类号: | H02G15/06 | 分类号: | H02G15/06;H02G15/064 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 梁莹;顾思妍 |
地址: | 528200 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电缆 橡胶绝缘 新型电缆 热缩伞裙 自支撑 终端 控体 制备 热缩绝缘管 橡胶 电缆终端 抱紧力 应力锥 中空的 电缆安装 均匀设置 组件包括 管内部 无间隙 包覆 抱紧 内层 热缩 伞裙 绝缘 外部 | ||
1.一种新型电缆终端,其特征在于:包括用于对电缆进行抱紧的橡胶应控体和用于自支撑的热缩伞裙组件;所述橡胶应控体包括中空的橡胶绝缘管和设置在橡胶绝缘管内部的应力锥,橡胶应控体作为内层并通过橡胶绝缘管和应力锥包覆在电缆上;所述热缩伞裙组件包括中空的热缩绝缘管和均匀设置在热缩绝缘管外部的若干个伞裙,热缩伞裙组件作为外层并通过热缩绝缘管包覆于橡胶绝缘管上。
2.根据权利要求1所述的新型电缆终端,其特征在于:还包括粘接剂层;所述粘接剂层设置在橡胶绝缘管与热缩绝缘管之间。
3.根据权利要求1所述的新型电缆终端,其特征在于:每个所述伞裙为对称结构;每个所述伞裙的伞尖为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的新型电缆终端,其特征在于:还包括用于加强伞裙强度的加强筋;加强筋包覆于每个所述伞裙外侧。
5.根据权利要求1所述的新型电缆终端,其特征在于:所述应力锥呈喇叭形。
6.一种新型电缆终端的制备方法,其特征在于:设置弹性大的橡胶应控体作为内层,并包覆于电缆上,实现橡胶应控体弹性紧包电缆;设置硬度大的热缩伞裙组件作为外层,并包覆于橡胶应控体上,实现通过热缩伞裙组件的支撑使得包覆有橡胶应控体的电缆自支撑;
所述橡胶应控体由中空的橡胶绝缘管和设置在橡胶绝缘管内部的应力锥组成。
7.根据权利要求6所述的新型电缆终端的制备方法,其特征在于:在橡胶应控体和热缩伞裙组件之间涂覆一层粘接剂。
8.根据权利要求7所述的新型电缆终端的制备方法,其特征在于:制备方法包括以下步骤:
第一步,在应力锥模具注入应力锥原料,成型后形成应力锥;将应力锥预埋在应控体模具内并注入橡胶原料,成型后形成橡胶应控体;
第二步,在橡胶应控体外表面涂抹一层粘接剂;并将外表面涂抹一层粘接剂的橡胶应控体套在热缩伞裙模具的模芯上,并放在热缩伞裙模具的模腔中;
第三步,在热缩伞裙模具的模腔中注入热缩原料,并加热成型,形成电缆终端;在加热成型过程中,先从热缩伞裙模具的中间开始加热后并往两端均匀加热。
9.根据权利要求7所述的新型电缆终端的制备方法,其特征在于:制备方法包括以下步骤:
第一步,在模具一中注入热缩原料,并加热成型,形成热缩伞裙组件;在加热成型过程中,先从模具一的中间开始加热后并往两端均匀加热;
第二步,在热缩伞裙组件的内表面涂抹一层粘接剂;
第三步,将热缩伞裙组件放在模具二的模腔中,模具二中设置有应力锥模具;首先在应力锥模具中注入应力锥原料,成型后形成应力锥;最后在模具二中注入橡胶原料,成型后形成电缆终端。
10.根据权利要求7所述的新型电缆终端的制备方法,其特征在于:制备方法为:将热缩原料、应力锥原料和橡胶原料分别注入模具三中,并加热成型,形成橡胶应控体和热缩伞裙组件一体的电缆终端。
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