[发明专利]一种新型的铸造设备

说明书

本发明公开了一种新型的铸造设备，包括底座和支撑柱，支撑柱的内侧开设有空腔，空腔内部的的底端固定设有电机，电机的输出端固定设有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有螺母，两个螺母的一侧分别与电动导轨的两端固定连接，浇铸桶的底部开设有第一通孔，第一通孔的内部固定设有耐高温电磁阀，底座的中部开设有伸缩杆槽，伸缩杆槽的内部固定设有伸缩杆，本发明一种新型的铸造设备，通过设置电动转轴，带动浇铸桶转动，便于调节浇铸桶的朝向，通过设置电机，经过丝杆和螺母，可以带动浇铸桶上下移动，通过设置电动导轨，可以带动浇铸桶左右移动，通过设置伸缩杆和移动块，便于将成型物顶出。

技术领域

本发明涉及一种铸造设备，特别涉及一种新型的铸造设备。

背景技术

铸造设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械，随着科技的发展，我国对金属等资源的需求量日益增大，对金属制品铸造设备的要求也越来越严格，铸造设备的性能直接影响着合金制品的质量，目前，市场上的铝合金铸造设备都是人工添加金属液体，操作繁琐，效率低，安全性能差，不能够高效的完成合金的铸造任务，并增加了人的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的铸造设备，以解决上述背景技术中提出的铸造设备安全性能差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的铸造设备，包括底座和支撑柱，所述底座顶端的两侧均固定设有支撑柱，所述支撑柱的内侧开设有空腔，所述空腔内部的的底端固定设有电机，所述电机的输出端固定设有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺母，两个所述螺母的一侧分别与电动导轨的两端固定连接，所述电动导轨的底部固定设有铰接座，所述铰接座通过电动转轴与L型杆的一端转动连接，所述L型杆的另一端与浇铸桶的一侧固定连接，所述浇铸桶的底部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定设有耐高温电磁阀，所述底座顶端的中部固定设有浇铸模具，所述底座的中部开设有伸缩杆槽，所述伸缩杆槽的内部固定设有伸缩杆，所述浇铸模具的底部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设有与伸缩杆顶端固定连接的移动块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺母的底部设有与丝杆套接的第一限位环，所述第一限位环的一侧与空腔一侧的腔壁固定连接，所述丝杆的顶端固定设有第二限位环。

作为本发明的一种优选技术方案，所述浇铸桶的底端固定设有加料漏斗。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动块与浇铸模具的连接处固定设有密封圈。

作为本发明的一种优选技术方案，其中一个所述支撑柱的一侧设有电机开关、电动导轨开关、电动转轴开关、伸缩杆开关和电磁阀开关，所述电机、电动导轨、电动转轴、伸缩杆和耐高温电磁阀分别通过电机开关、电动导轨开关、电动转轴开关、伸缩杆开关和电磁阀开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种新型的铸造设备，通过设置电动转轴，带动浇铸桶转动，便于调节浇铸桶的朝向，通过设置电机，经过丝杆和螺母，可以带动浇铸桶上下移动，通过设置电动导轨，可以带动浇铸桶左右移动，通过设置耐高温电磁阀，可以打开或者关闭浇铸桶，通过设置伸缩杆和移动块，便于将成型物顶出，通过设置第一限位环和第二限位环，限制螺母的移动范围，通过设置加料漏斗，便于向浇铸桶内部添加金属溶液。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明浇铸桶的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、电机；4、丝杆；5、螺母；6、电动导轨；7、电动转轴；8、L型杆；9、浇铸桶；10、浇铸模具；11、伸缩杆；12、移动块；13、第一限位环；14、第二限位环；15、耐高温电磁阀；16、加料漏斗。

具体实施方式