[发明专利]模块化移动式预制构件生产拼装组合系统及组合方法在审

专利信息
申请号: 201811450177.6 申请日: 2018-11-30
公开(公告)号: CN109333801A 公开(公告)日: 2019-02-15
发明(设计)人: 刘文清;祝玉君;马川峰;闫红缨;田胜 申请(专利权)人: 湖北宇辉智能科技有限公司
主分类号: B28B15/00 分类号: B28B15/00
代理公司: 哈尔滨东方专利事务所 23118 代理人: 陈晓光
地址: 432000 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 地轮 移动式预制构件 拼装组合 模块化 模台 预制构件 条模 平移线 台移动 次梁 流转 主梁 生产 直线型排布 装配式建筑 布料系统 财务成本 建设周期 连接结构 连接位置 驱动电机 土地成本 运输成本 振捣系统 主梁连接 覆盖面 移动线 直线型 垂直 运营 应用 资金 管理
【权利要求书】:

1.一种模块化移动式预制构件生产拼装组合系统,其组成包括:模台流转系统、布料系统、振捣系统和蒸养系统,其特征是:所述的模台流转系统包括多条模台移动线和多条模台平移线,所述的模台移动线垂直所述的模台平移线,每条所述的模台移动线包含两条直线型地轮基础主梁和一组地轮基础次梁,所述的地轮基础次梁同所述的地轮基础主梁连接形成骨架,在连接位置处设置有连接结构,所述的地轮基础主梁上部设置一组直线型排布地轮和一组驱动电机,每条所述的模台平移线包括两组摆渡车轨道基础主梁,每组所述的摆渡车轨道基础主梁间设置一组摆渡车轨道基础次梁,所述的摆渡车轨道基础次梁同所述的摆渡车轨道基础主梁连接形成骨架,在连接位置设置连接结构,所述的摆渡车轨道基础主梁上设置摆渡车轨道,所述的摆渡车轨道上行走摆渡车,所述的地轮基础主梁和所述的轨道基础主梁在交接位置设置连接结构,所述的布料系统设置在所述的模台移动线上,所述的布料系统包括预制基础、辅助架体和布料机,所述的预制基础同所述的辅助架体连接,所述的布料机设置在所述的辅助架体上,所述的振捣系统包括预制基础和振捣台,所述的预制基础与所述的振捣台连接,所述的蒸养系统为直线型封闭空间,所述的封闭空间设置开启式棚门。

2.根据权利要求1所述的模块化移动式预制构件生产拼装组合系统,其特征是:所述的地轮具有支撑架,所述的支撑架上部设置轮子,所述的驱动电机具有设置环形摩擦面的驱动轮,所述的摆渡车轨道上行走所述的摆渡车,所述的摆渡车具有架体,所述的架体底部设置行走轮,所述的行走轮设置驱动装置,所述的摆渡车顶部设置顶升装置。

3.根据权利要求1或2所述的模块化移动式预制构件生产拼装组合系统,其特征是:所述的模台移动线由多组所述的地轮基础主梁、所述的地轮基础次梁、所述的地轮和所述的驱动电机形成的拼装单元组成,所述的拼装单元间具有连接结构,所述的模台平移线由多组所述的摆渡车轨道基础主梁、所述的摆渡车轨道基础次梁和所述的摆渡车轨道形成多个拼装单元,所述的拼装单元间具有连接结构。

4.根据权利要求1或2或3所述的模块化移动式预制构件生产拼装组合系统,其特征是:所述的模台移动线上行走模台,所述的摆渡车通过顶升、行走和下降模台,实现模台在不同模台移动线上转移,所述的移动模台上进行预制构件模台的清理、划线、支模、涂刷脱模剂、绑筋、预埋件预埋、浇筑、振捣、拆模吊装工序。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的模块化移动式预制构件生产拼装组合系统,其特征是:所述的模台流转系统上设置阳光蒸养棚,所述的蒸养棚设置预制基础,所述的蒸养棚具有钢结构架体,所述的钢结构骨架同预制基础连接,所述的钢结构骨架安装吸热保温面板,所述的蒸养棚内设置辅热装置。

6.一种权利要求1—5之一所述的模块化移动式预制构件生产拼装组合系统的组合方法,其特征是:该方法包括如下步骤:

首先,在现场进行垫层超平放线,安装布料系统、振捣系统以及蒸养棚架体基础和浇筑生产系统垫层,拼装模台移动线和模台平移线,检测成排地轮和成排驱动电机通线,检测摆渡车轨道,吊装摆渡车,安装布料机架体和布料机,安装振捣台,安装蒸养棚架体,安装开启式棚门,吸热保温面板,安装蒸养棚内辅热装置,放置预制构件生产模台,对生产系统用电设备连接电源,对整个生产系统进行联调联试,做好生产混凝土预制构件准备。

预制构件生产模台在依次经过清理工位对模台进行清理干净、划线工位对预制构件模具在模台上划线确定模具摆放位置、支模工位对模具进行组装固定,涂刷脱模剂工位对预制构件模具接触混凝土一侧和模台接触混凝土一侧进行涂刷作业,绑筋工位绑扎预制构件钢筋,预埋件设置工位预埋预制构件水电线盒、吊装、支撑等埋件,混凝土布料等工位通过布料机对预制构件进行浇筑作业,振捣工位通过振捣平台对预制构件混凝土进行振捣提高混凝土密实度,以上工序完成相关作业后,装载预制构件的模台通过在地轮、驱动电机和摆渡车将需要蒸养的各个模台,运送至蒸养棚门口,开启棚门,将模台送入蒸养棚,通过调整蒸养棚内温度和湿度,将预制构件蒸养一定时间,待预制构件达到设计吊装强度,再通过地轮、驱动电机和摆渡车将模台由蒸养棚棚门运送出蒸养棚,进入拆模和吊装工位,完成预制构件拆模和吊装,进而使模台进入下一循环,生产任务完成后,将所有设备设施拆除装运至下一施工现场拼装备产。

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