[发明专利]一种超薄仿叶片均热板

说明书

本发明公开了一种超薄仿叶片均热板，包括周边密封连接形成密封工质腔的上壳板和下壳板，所述密封工质腔内抽真空且填充有液态工质，所述的密封工质腔内设置有多孔结构仿叶脉吸液芯，所述仿叶脉吸液芯上以吸液芯中心为起点沿周向交替间隔地镂空设置有若干由吸液芯中心延伸至仿叶脉吸液芯边缘的叶脉状蒸汽通道和工质通道，各蒸汽通道和工质通道的末端相连通。本发明在吸液芯结构上设置了蒸汽流动通道和工质回流通道，吸液芯上下表面用于支撑上下壳板，更适用于制作超薄均热板，且其支撑效果更好，蒸汽通道和工质回流通道形成环路结构，利用蒸汽压力促进冷凝端的液态工质回流蒸发端，延迟加热位置烧干现象，从而提高均热板的最大极限传热功率。

技术领域

本发明涉及一种均热板结构，尤其是一种超薄仿叶片均热板，用于便携式电子设备用散热元器件。

背景技术

现有专利CN103542749 B公开了一种仿生均热板吸液芯，该均热板在冷凝板吸液芯上加工了仿植物叶脉的分形结构，加快冷凝板上的冷凝工质向四周流动，然后在蒸发板的毛细作用下回流蒸发端。该专利将仿叶脉结构应用于常规均热板的冷凝端，加快了冷凝工质向四周流动。结构上与常规厚度的均热板无区别，蒸汽腔和液体流动设置于不同平面内，不利于提高超薄均热板的传热性能。

另外，现有均热板结构为蒸汽腔和液体回流通道在同一水平空间内相互独立，并采用支撑柱等结构进行支撑，当蒸汽腔的厚度和吸液芯层厚度低于0.3mm时，二者的流动阻力呈指数上升，严重地影响均热板的传热性能，因此常规现有的均热板结构用于超薄情况，其传热性能下降将非常严重。

植物叶片在光照下表面水份蒸腾，其叶脉分形结构能从中心均匀地为整片叶子输送蒸发的水份，这与超薄均热板（中心加热）要求保持整体的均温性具有相似的目的，受此启发，设计一种仿叶片超薄均热板。

发明内容

本发明的目的是提供一种超薄仿叶片均热板，用于解决常规结构均热板在厚度尺寸减少至超薄后其传热性能下降严重且上下壳板容易凹陷的问题。

本发明采用如下技术方案实现：

一种超薄仿叶片均热板，包括周边密封连接形成密封工质腔的上壳板和下壳板，所述密封工质腔内填充有液态工质并进行抽真空处理，所述的密封工质腔内设置有上、下表面紧密贴合上壳板和下壳板的多孔结构仿叶脉吸液芯，所述仿叶脉吸液芯上以吸液芯中心为起点沿周向交替间隔地镂空设置有若干由吸液芯中心延伸至所述仿叶脉吸液芯边缘的叶脉状蒸汽通道和工质通道，各蒸汽通道和工质通道的末端通过互连通道相连通。

进一步地，所述蒸汽通道还连通设置有若干对称的分形支脉，从而使蒸汽扩散面更广，提高整体的均温性。

进一步地，每条所述的工质通道均包括一端连通所述吸液芯中心的一级工质通道、连通所述一级工质通道另一端且延伸至所述仿叶脉吸液芯边缘的二级工质通道，所述二级工质通道的宽度大于所述一级工质通道。二级工质通道的宽度较大是为了具有较小的流动阻力；而一级工质通道宽度较窄，毛细力作用下液态工质聚集，则蒸发端的蒸汽无法通过一级工质通道向冷凝端扩散，从而能形成环路促进液态工质回流。

进一步地，所述主蒸汽通道的宽度大于一级工质通道的宽度；所述一级工质通道的宽度≤0.5mm。

进一步地，所述蒸汽通道包括一端连通吸液芯中心的主蒸汽通道、连通所述主蒸汽通道另一端且延伸至所述仿叶脉吸液芯边缘的二级蒸汽通道。

进一步地，所述仿叶脉吸液芯边缘设置有与所有蒸汽通道和工质通道末端相连通的互连通道。当冷凝的液态工质填充互连通道后，蒸汽无法直接通过互连通道流动至工质通道，同时，蒸汽压力对聚集于互连通道的冷凝工质产生推动力，将互连通道内的冷凝工质沿工质通道推动至吸液芯蒸发端，促进冷凝工质流动。