[发明专利]一种茶叶籽油的生产方法在审
申请号: | 201811449944.1 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109385333A | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 张路 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04;C11B1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 445000 湖北省恩施土家族苗族自*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 茶叶籽油 微波辐照 有效地 冷榨 细胞壁 茶叶籽仁 生产效率 微波处理 辐照 出油率 脱壳 节约 生产 能源 保证 | ||
1.一种茶叶籽油的生产方法,其特征在于1、干燥:将当年采摘的新鲜茶叶籽晒干或烘干,使茶叶籽含水率降至8%~10%;2、脱壳:将茶叶籽外壳与茶叶籽仁分离;3、粉碎:将脱壳后的茶叶籽仁粉碎机中粉碎,形成10目-20目的颗粒;4、搅拌:将粉碎后的茶叶籽仁颗粒置于双螺杆混合机内进行搅拌,在搅拌过程中,采用喷洒方式,加入茶叶籽仁重量20%的水分,水为室温饮用水,水分加完后继续搅拌20分钟;5、静置:搅拌完成后静置30分钟,使茶叶籽仁颗粒充分吸收水分;6、微波处理:将茶叶籽仁颗粒输送进微波装置内,茶叶籽仁颗粒厚度≤3公分,设置微波工作频率2450MHZ、辐照时间12分钟,温度≤80℃;7、冷榨:将微波辐照处理后的茶叶籽仁颗粒置于冷榨机内榨油。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶籽油的生产方法,其特征在于1、干燥:将当年采摘的新鲜茶叶籽晒干或烘干,使茶叶籽含水率降至8%~10%;2、脱壳:将茶叶籽外壳与茶叶籽仁分离;3、粉碎:将脱壳后的茶叶籽仁粉碎机中粉碎,形成10目-20目的颗粒;4、搅拌:将粉碎后的茶叶籽仁颗粒置于双螺杆混合机内进行搅拌,在搅拌过程中,采用喷洒方式,加入茶叶籽仁重量20%的水分,水为室温饮用水,水分加完后继续搅拌20分钟;5、静置:搅拌完成后静置30分钟,使茶叶籽仁颗粒充分吸收水分;6、微波处理:将茶叶籽仁颗粒输送进微波装置内,茶叶籽仁颗粒厚度≤3公分,设置微波工作频率2450MHZ、辐照时间1.5分钟,温度≤80℃;7、冷榨:将微波辐照处理后的茶叶籽仁颗粒置于冷榨机内榨油。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶籽油的生产方法,其特征在于1、干燥:将当年采摘的新鲜茶叶籽晒干或烘干,使茶叶籽含水率降至8%~10%;2、脱壳:将茶叶籽外壳与茶叶籽仁分离;3、粉碎:将脱壳后的茶叶籽仁粉碎机中粉碎,形成10目-20目的颗粒;4、搅拌:将粉碎后的茶叶籽仁颗粒置于双螺杆混合机内进行搅拌,在搅拌过程中,采用喷洒方式,加入茶叶籽仁重量20%的水分,水为室温饮用水,水分加完后继续搅拌20分钟;5、静置:搅拌完成后静置30分钟,使茶叶籽仁颗粒充分吸收水分;6、微波处理:将茶叶籽仁颗粒输送进微波装置内,茶叶籽仁颗粒厚度≤3公分,设置微波工作频率2450MHZ、辐照时间2分钟,温度≤80℃;7、冷榨:将微波辐照处理后的茶叶籽仁颗粒置于冷榨机内榨油。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶籽油的生产方法,其特征在于1、干燥:将当年采摘的新鲜茶叶籽晒干或烘干,使茶叶籽含水率降至8%~10%;2、脱壳:将茶叶籽外壳与茶叶籽仁分离;3、粉碎:将脱壳后的茶叶籽仁粉碎机中粉碎,形成10目-20目的颗粒;4、搅拌:将粉碎后的茶叶籽仁颗粒置于双螺杆混合机内进行搅拌,在搅拌过程中,采用喷洒方式,加入茶叶籽仁重量20%的水分,水为室温饮用水,水分加完后继续搅拌20分钟;5、静置:搅拌完成后静置30分钟,使茶叶籽仁颗粒充分吸收水分;6、微波处理:将茶叶籽仁颗粒输送进微波装置内,茶叶籽仁颗粒厚度≤3公分,设置微波工作频率2450MHZ、辐照时间1分钟,温度≤80℃;7、冷榨:将微波辐照处理后的茶叶籽仁颗粒置于冷榨机内榨油。
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