[发明专利]一种双块式混凝土轨枕有效
| 申请号: | 201811449095.X | 申请日: | 2018-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN109537374B | 公开(公告)日: | 2021-04-27 |
| 发明(设计)人: | 朱天喜;陈龙泉;缪财旺;宋雅萍;王星;何欢欢 | 申请(专利权)人: | 浙江龙游沃鑫铁路器材有限公司 |
| 主分类号: | E01B3/32 | 分类号: | E01B3/32 |
| 代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
| 地址: | 324000 浙江省衢*** | 国省代码: | 浙江;33 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双块式 混凝土 轨枕 | ||
1.一种双块式混凝土轨枕,包括钢筋结构的桁架,及设置桁架上方一端的、且与桁架固定的、用于火车行驶的第一混凝土轨枕,及设置桁架上方另一端的、且与桁架固定的、与第一混凝土轨枕平行设置的第二混凝土轨枕;其特征在于:所述桁架包括下弦钢筋,及设置在下弦钢筋上方的、且与下弦钢筋平行的上弦钢筋,及设置在下弦钢筋和上弦钢筋之间的、且下端与下弦钢筋固定的、上端与上弦钢筋固定的、用于连接固定下弦钢筋和上弦钢筋的箍筋,所述下弦钢筋设置有两条,且相互平行设置,所述第一混凝土轨枕包括自下往上向内侧倾斜的混凝土本体,及设置在混凝土本体上端的、且与混凝土本体凝结成型的预埋铁座,所述预埋铁座设置有两个,且相互平行设置;所述双块式混凝土轨枕的制备工艺,包括以下步骤:
1)轨枕钢筋结构模具的具体制备步骤如下:
A、选用CRB 550钢材,采用全自动流水线作业加工,严格根据钢筋制作设备说明和产品图纸要求进行制作轨枕钢筋结构之一的桁架,同时钢筋的直径、上弦和下弦的间距、上弦和下弦的平行度、弯曲钢筋与弦的焊接情况、钢筋桁架截断处的位置、对称、长度在制作后进行全检,脱焊的予以补焊,并进行复检,合格后方能使用;
B、轨枕钢筋结构之一的箍筋采用CRB 550钢材,利用数控弯箍机按图纸尺寸一次成型,人工点焊,形成箍筋产品设计图纸要求;
C、按照产品图规定的正确使用钢筋的方法对箍筋、桁架钢筋、定距夹子进行安装:箍筋在装入模型前安装好定距夹子,桁架入模后定距夹子的另一端固定在桁架上,桁架在模型中通过模型中的定位卡固定好,并在进行混凝土浇注前,检验钢筋是否完整、正确,不合格者返回上一工序,制得轨枕钢筋结构模具;
2)轨枕钢筋结构的具体制备步骤如下:
A、预备混凝土的原材料42.5级硅酸盐水泥、ZYY早强矿物掺合料、细砂、碎石子、水和助磨剂HM1002,并通过称量的方式调整各个配方的重量,决定42.5级硅酸盐水泥为48.2%、ZYY早强矿物掺合料为1.8%、细砂为27.5%、碎石子为46%、水为6.1%和助磨剂HM1002为0.4%,备用;
B、控制混凝土净搅时间为120s,混凝土工作度JC值应控制在1.237-1.400,将具体步骤A预备的硅酸盐水泥加入强制式混凝土搅拌机内,并添加ZYY早强矿物掺合料,在ZYY早强矿物掺合料与硅酸盐水泥进行第一次搅拌加工,制得第一混合物,然后加入细砂和碎石子,在细砂和碎石子与第一混合物混合均匀,进行第二次搅拌,制得第二混合物,最后加入搅拌用净水和助磨剂HM1002,在第二混合物在与搅拌用净水和助磨剂HM1002混合和制成混凝土,并在搅拌完成后控制混凝土入模前灌注温度为5-30℃,超出此温度时采取相应的措施,备用;
3)混凝土浇注、振动成型的具体制备步骤如下:
A、将步骤2)搅拌好的混凝土转移至布料机中,通过布料机向轨枕钢筋结构模具内灌注混凝土,并尽量使各部位的料均匀、适量,至少分两次下料,若发现杂物要及时取出来,使得混凝土填满轨枕模具,备用;
B、具体步骤A灌注完毕后,通过采用气动附着式高频振动器密实成型工艺对轨枕混凝土进行密实成型,并且一个单元台座的振动器采用一台型号为SPV4000气动附着式高频振动器,其激振力为40KN,工作频率为15000RPM,工作时间为2-4分钟,使得轨枕模具上的混凝土提高致密度,制得混凝土轨枕,备用;
4)混凝土试件制作:针对步骤3)制得的混凝土轨枕,每班须制作3组抗压试件,用于脱模时的抗压强度和28天龄期的抗压强度检测,抗压试件尺寸为150mm×150mm×150mm;每半个月做一次弹模试件,试件尺寸150mm×150mm×300mm;每组试件上应注明班次、日期和型号,试件制作应在每班开工3罐以后制作,并从轨枕用料中取样,试件应与轨枕同条件制作和养护,轨枕脱模后,用于28天强度检测的试件由同条件养护转为标准养护,用于弹模检测的试件直接进入标准养护,备用;
5)蒸汽养护或自然养护的具体步骤:
A、在对步骤4)试制合格后的轨枕采用蒸汽养护时,分为静停、升温、恒温和降温四个阶段;混凝土浇筑后在5-30℃的环境中静置2-3h方可升温,升温速率限制在15℃/h,降温速率限制在15℃/h,养护结束时,双块式轨枕表面与环境温差应为15℃;枕芯最高养生温度由水泥中的三氧化硫含量确定,水泥中三氧化硫含量低于2%时,最高养生温度为60℃,三氧化硫含量为3%时,最高养生温度为55℃;
B、当环境最低温度高于20℃时,轨枕可采用自然养护,轨枕采用自然养护时,混凝土灌注完成后应及时在轨枕混凝土表面覆盖保湿膜并在前期每隔2小时洒一次水,一般情况下最低养护时间为16小时;
6)脱模:当混凝土试件抗压强度≥40MPa时,轨枕方可脱模,松开固定装置,将其旋转到两桁架钢筋的中间位置,利用吊车进行脱模,轨枕脱模后,需进行外观质量检查,复合外观检测后直接入库码垛,并进行成品发运。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江龙游沃鑫铁路器材有限公司,未经浙江龙游沃鑫铁路器材有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811449095.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种轨道高速
- 下一篇:底板内置式轨道减振器及其设计方法





