[发明专利]一种化工用固液反应设备

说明书

本发明公开了一种化工用固液反应设备，包括箱体；所述箱体上端设有投料斗，箱体内设有筛网；所述箱体左侧连通有进液管，箱体内设有搅拌板，搅拌板下方固定连接有曝气管。本发明通过设有圆周面开设有波浪槽的转盘、通过滑动柱和竖直杆与转盘联动的筛网以及与中心轴固定连接的压辊，实现对块状原料的高效碾压破碎，便于后续固液反应时，固态原料与液态原料充分接触；通过设有曝气管和气泵，配合搅拌板，提高混合液的紊流效果，加速反应进行，提高固液反应效率。

技术领域

本发明涉及化工设备领域，具体是一种化工用固液反应设备。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

对于固液反应，固态原料呈块状时，固态原料与液态原料接触面积小，容易发生沉底，降低了反应的速度，同时传统的反应釜搅拌效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工用固液反应设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工用固液反应设备，包括箱体；所述箱体上端设有投料斗，箱体内设有筛网；所述筛网上方设有转盘，转盘圆周面上开设有波浪形的波浪槽，波浪槽内嵌套有对称设置的滑动柱，滑动柱固定连接有竖直杆，竖直杆与筛网固定连接；所述筛网上方设有压辊，压辊转动连接有连接杆，连接杆与中心轴固定连接；所述箱体左侧连通有进液管，箱体内设有搅拌板，搅拌板下方固定连接有曝气管。

作为本发明进一步的方案：所述箱体内嵌套有加热装置，箱体外侧套设有保温套。

作为本发明进一步的方案：所述加热装置为电阻丝。

作为本发明进一步的方案：所述筛网呈倒圆台筒状结构，筛网与箱体内壁滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述转盘固定连接有中心轴，中心轴延伸至箱体上方并通过传动皮带连接有驱动电机的输出轴，驱动电机与箱体通过螺栓固定的方式固定连接并与外部电源电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述曝气管表面均匀分布有曝气孔，中心轴为空心轴，曝气管与中心轴连通，中心轴上端通过旋转接头连通有进气管，进气管连通有气泵，气泵与箱体固定连接；所述气泵通过抽气管连通有储气罐，储气罐与箱体固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述储气罐内灌注有惰性气体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有圆周面开设有波浪槽的转盘、通过滑动柱和竖直杆与转盘联动的筛网以及与中心轴固定连接的压辊，实现对块状原料的高效碾压破碎，便于后续固液反应时，固态原料与液态原料充分接触；通过设有曝气管和气泵，配合搅拌板，提高混合液的紊流效果，加速反应进行，提高固液反应效率。

附图说明

图1为化工用固液反应设备的结构示意图；

图2为化工用固液反应设备中转盘的正视图；

图3为化工用固液反应设备带加热装置的结构示意图。

图中：1-箱体；2-投料斗；3-筛网；4-转盘；5-竖直杆；6-滑动柱；7-波浪槽；8-中心轴；9-传动皮带；10-驱动电机；11-压辊；12-连接杆；13-搅拌板；14-曝气管；15-旋转接头；16-进气管；17-气泵；18-抽气管；19-储气罐；20-进料管；21-出料管；22-加热装置；23-保温套。

具体实施方式