[发明专利]一种板材的弯曲方法

权利要求书

1.一种板材的弯曲方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：选取木材

将待加工的木材放置在切割机上进行切割，并具体切割成厚度为2-6厘米的平直状态的板材；

S2：清洗、水煮

将切割后的板材先放入清洗池内进行清洗，并将清洗好的板材放入至水煮池内进行持续20-40分钟的水煮；

S3：冷却、软化

将水煮后的板材捞出，并在自然风的降温下冷却至26-30摄氏度，将冷却后的板材放入软化池内的软化液中进行持续10-14天的软化；

S4：二次清洗、干燥

将软化后的板材捞出后，放置在二次清洗池内进行2-4分钟的清洗，待清洗完毕后将板材放置于干燥炉内进行干燥，并在板材的含水率为18-28％时将板材取出；

S5：弯曲、初定型

将步骤S4取出后的板材放置在模具中进行弯曲操作，模具具体处于蒸汽箱内，待板材与模具之间完全相匹配后，再将带有板材的模具持续在蒸汽箱内放置20-30分钟，并以此来达到对板材的初定型；

S6：终定型

将初定型后的带有板材的模具从蒸汽箱内取出，并在常温环境下进行持续6-10天的放置并以此来实现板材的终定型，在终定型完成后，将板材从模具上拆除，并最终获得弯曲状态的板材。

2.根据权利要求1所述的一种板材的弯曲方法，其特征在于，在步骤S1中，选取的木材为榆木、柞木、水曲柳、山毛榉、桦木、松木以及云杉中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种板材的弯曲方法，其特征在于，在步骤S2中，水煮池内水的温度具体为65-85摄氏度，且板材在水煮池内具体呈悬浮状态。

4.根据权利要求1所述的一种板材的弯曲方法，其特征在于，在步骤S3中，所述软化液具体为浓度为40-60％的尿素水溶液，且此时的板材在软化池内为悬浮状态。

5.根据权利要求1所述的一种板材的弯曲方法，其特征在于，在步骤S4中，二次清洗池内的水具体为流动状态，水温为常温。

6.根据权利要求1所述的一种板材的弯曲方法，其特征在于，在步骤S4中，模具具体为由多组间隔为2-6厘米的隔板固定连接而成，且隔板具体为网状板。

7.根据权利要求1所述的一种板材的弯曲方法，其特征在于，在步骤S6中，蒸汽箱连通有蒸汽锅炉，蒸汽箱内含有蒸汽锅炉所提供的流动且为100摄氏度的水蒸气。