[发明专利]一种新型高效的震压脱箱造型机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种新型高效的震压脱箱造型机及其使用方法，包括底座、工作台、型板、砂箱、立柱和压头，底座支撑有工作台，工作台的下端四角处设有振动机构，底座的侧部设有风枪；型板放置在工作台上，其左右两端对称设有气缸推杆I，气缸推杆I沿竖直方向分布，其活动推杆的顶端与型板转动连接；砂箱放置在型板上，其前后两端对称设有气缸推杆II，气缸推杆II沿竖直方向分布，其活动推杆的顶端与砂箱固定。本发明通过对型板、砂箱的结构进行改进，并对应加装气缸推杆I和气缸推杆II，能起到同时起型和分箱作用，而且由于活动推杆是垂直升降，具有用力均匀、不会损坏砂箱的优点。

技术领域

本发明涉及砂型铸造技术领域，具体涉及一种新型高效的震压脱箱造型机及其使用方法。

背景技术

粘土砂金属铸造是砂型铸造的一种常用的且铸造件质量较好的一种造型方法。粘土砂金属铸造成型是汽车、水暖及五金零件毛坯的主要生产方法之一，在机械制造工业中得到广泛的应用，并且占有重要地位。其中粘土砂砂型的制作是铸件生产工艺过程中的关键环节之一，砂型的制作质量直接关系到铸件的质量和成品率，对提高铸件质量，降低铸件成本起着至关重要的作用。砂型铸造的中心环节是造型，造型机的核心是实砂机构。由于设备成本因素，目前国内绝大多数铸造企业仍在运用传统的震压式造型机进行砂型制作。

传统的震压式造型机使用过程中存在不足之处，其在分箱起型时，受力点不能均匀分布，致使造好的型箱不能很好水平分型，容易损坏砂型，需要修补，并且影响产品外观质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种新型高效的震压脱箱造型机及其使用方法，通过设置可翻转的型板，使得上箱和下箱分序成型，有效避免人工将上、下箱分开带来的质量问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种新型高效的震压脱箱造型机，包括底座、工作台、型板、砂箱、立柱和压头，所述底座支撑有工作台，所述工作台的下端四角处设有工作台振动机构，所述底座上部开设有用于安装工作台振动机构的缺口，所述底座的侧部通过支架支撑有风枪；

所述型板放置在工作台上，其左右两端对称设有气缸推杆I，所述气缸推杆I沿竖直方向分布，其活动推杆的顶端与型板转动连接；

所述砂箱放置在型板上，其前后两端对称设有气缸推杆II，所述气缸推杆II沿竖直方向分布，其活动推杆的顶端与砂箱固定。

优选地，上述改进型震压脱箱造型机中，所述型板由型板本体、位于型板本体两侧的渐变部以及位于渐变部两侧的转动部构成，所述转动部的内腔一端连通有气管，另一端经渐变部中的空腔与型板本体内腔连通。

优选地，上述改进型震压脱箱造型机中，所述渐变部位于靠近转动部处固定有振动器，所述底座的外侧设有振动器阀和工作台振动机构阀。

优选地，上述改进型震压脱箱造型机中，所述渐变部上开设有与其空腔错开的若干个减重孔。

优选地，上述改进型震压脱箱造型机中，所述砂箱是由两根驱动板和两根从动板拼接而成的框体，所述驱动板的外侧固定有托块，所述托块的下端向内开设有与气缸推杆II活动推杆配合的插槽。

优选地，上述改进型震压脱箱造型机中，所述驱动板和从动板通过榫接方式进行固定连接。

优选地，上述改进型震压脱箱造型机中，所述底座、气缸推杆I、气缸推杆II的底端固定于同一块锚固板上。

上述改进型震压脱箱造型机的使用方法，包括如下步骤：

1)将砂箱装在型板上，加砂，开动造型机震动压实；

2)成型后，启动气缸推杆II将砂箱顶起，使得造好的上箱砂型与型板垂直分离；