[发明专利]用于电子产品的曲面玻璃的生产设备及生产方法

说明书

本发明公开了一种用于电子产品的曲面玻璃的生产设备及生产方法，所述生产设备包括：窑炉(1)，所述窑炉(1)用于加热玻璃原料以熔化形成玻璃液；模压机(2)，所述模压机(2)具有模具以通过所述模具将玻璃料滴模压形成用于电子产品的曲面玻璃；输送装置，所述输送装置用于将所述窑炉(1)内的玻璃液定量输送至所述模具内。本发明提供的生产设备及生产方法，采用模压的方式生产用于电子产品的曲面玻璃，可以大大缩短生产过程、节约能源消耗，极大的提高生产效率。而且通过模压的方式生产用于电子产品的曲面玻璃，玻璃表面不存在CNC、抛光等工序所造成的微缺陷，玻璃的质量及强度大幅度提升。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体地，涉及一种用于电子产品的曲面玻璃的生产设备及生产方法。

背景技术

随着计算机、智能手机、车载新型一体化中控显示技术等行业日新月异的发展需求，曲面显示技术因具有时常的外观、优美的造型，故其市场需求起来越来越广，同时，根据市场需求，其更新换代的频次也越来越快。随着5G技术的发展需求，用于电子产品的3D曲面玻璃做为曲面显示技术最关键一个零件，其对生产技术的要求也越来越高。

目前，用于电子产品的3D曲面玻璃一般采用热弯工艺制造，但是采用热弯的方法整个制造工艺较为复杂，难度较大。首先由玻璃生产线生产出一定规格的大尺寸玻璃平板，再经开片机将玻璃切割为相应的小规格玻璃片，之后经过CNC(数控加工)、清洗、抛光、热弯、凹凸抛、清洗、检验等工序，期间为防止玻璃表面划擦伤，还需做表面喷涂及清洗，各工序之间还有相应的检验等。生产工序多，工艺复杂，总良品率较低，玻璃利用率较低，能源及玻璃材料消耗严重。

因此，为提高生产效率，提升用于电子产品的曲面玻璃的品质，需要一种新的生产曲目玻璃的方法及设备。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中用于电子产品的曲面玻璃采用热弯工艺制造所存在的工艺复杂、生产效率低及玻璃良品率低等问题。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种用于电子产品的曲面玻璃的生产设备，其特征在于，所述生产设备包括：

窑炉，所述窑炉用于加热玻璃原料以熔化形成玻璃液；

模压机，所述模压机具有模具以通过所述模具将玻璃料滴模压形成用于电子产品的曲面玻璃；

输送装置，所述输送装置用于将所述窑炉内的玻璃液定量输送至所述模具内。

优选地，所述窑炉的出料口设置有用于玻璃液从所述窑炉导出的料道；

所述输送装置包括：用于将所述料道内的玻璃液按预设流量输出的供料机、用于将所述供料机输出的玻璃液按预设频率剪断的剪料机以及用于将所述剪料机剪断的玻璃料滴导入到所述模具的导料管。

优选地，所述导料管包括与所述模具连接的第二导料管以及用于将所述剪料机剪断的玻璃料滴导入到所述第二导料管的第一导料管。

优选地，所述模压机设置有多台，所述第一导料管能够转动至与多台所述模压机中的一台所连接的所述第二导料管连通。

优选地，所述第二导料管的靠近所述模具的一端竖直设置以使得玻璃料滴垂直落入所述模具；

或者，所述第二导料管的靠近所述模具的一端倾斜设置以使得玻璃料滴倾斜落入所述模具。

优选地，所述第一导料管上设置有用于加热以调节经过所述第一导料管的玻璃料滴的温度的加热部件；

和/或，所述第二导料管上设置有用于加热以调节经过所述第二导料管的玻璃料滴的温度的加热部件。

优选地，所述剪料机与所述导料管之间设置有挡料部件，所述挡料部件具有阻挡所述剪料机剪断的玻璃料滴进入所述导料管内的挡料状态以及所述剪料机剪断的玻璃料滴能够进入所述导料管内的非挡料状态。