[发明专利]基于CO在线检测的防锅炉高温腐蚀的燃烧优化方法及系统

说明书

本发明提供了一种基于CO在线检测的防锅炉高温腐蚀的燃烧优化方法，锅炉的至少两面炉墙上布置有燃烧器，包括：S1，针对锅炉的每面炉墙，在每面炉墙的至少一个位置设定对应的CO浓度阈值范围；S2，实时检测炉墙至少一个位置的CO浓度；S3，当检测的至少一个位置的CO浓度不处于对应的CO浓度阈值范围内时，调节所述锅炉的燃烧器风门开度。另一方面，本发明还提供了一种基于CO在线检测的防锅炉高温腐蚀的燃烧优化系统。将通过将CO在线检测装置检测的CO浓度与最优的阈值范围进行比较，生成调节指令，根据调节指令手动或自动调节燃烧器风门开度，极有力地控制了CO浓度，降低了高温腐蚀的风险。

技术领域

本发明属于电厂燃烧优化及自动控制领域，具体涉及一种基于CO在线检测的防锅炉高温腐蚀的燃烧优化方法及系统。

背景技术

火力发电中，煤炭作为最主要燃料，尽管煤粉燃烧技术已经相当成熟，但仍存在显著的高温腐蚀等问题，直接导致水冷壁壁面腐蚀减薄，严重降低锅炉经济性。高温腐蚀与锅炉内H₂S浓度直接相关，H₂S浓度与CO浓度存在强烈的正相关性，因此可以通过监测锅炉内CO浓度来作出燃烧调整以降低高温腐蚀的风险。现阶段，高温下CO在线检测设备已成功在锅炉上投运，并且占据一定的市场份额，但由于缺乏合适具体的指导方法而未将CO在线检测设备的作用发挥出来，智慧电厂是当今电厂发展的趋势，电厂运行逐渐走向自动化与智能化，因此亟待建立一种基于CO在线检测的防锅炉高温腐蚀的燃烧优化方法及系统。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明公开了一种基于CO在线检测的防锅炉高温腐蚀的燃烧优化方法及系统，通过本发明至少解决以上问题。

(二)技术方案

本发明一方面提供了一种基于CO在线检测的防锅炉高温腐蚀的燃烧优化方法，锅炉的至少两面炉墙上布置有燃烧器，包括：S1，针对锅炉的每面炉墙，在每面炉墙的至少一个位置设定对应的CO浓度阈值范围；S2，实时检测炉墙至少一个位置的CO浓度；S3，当检测的至少一个位置的CO浓度不处于对应的CO浓度阈值范围内时，调节锅炉的燃烧器风门开度。

可选地，步骤S1中，至少一个位置为炉墙的腐蚀区域，其中，在步骤S1之前还包括：S0，在锅炉的每面炉墙的腐蚀区域设置至少一个CO在线检测装置。

可选地，步骤S3具体包括当检测的至少一个位置的CO浓度不处于对应的CO浓度阈值范围内时，生成调节指令，根据调节指令调节锅炉的燃烧器风门开度。

可选地，根据调节指令调节锅炉的燃烧器风门开度具体为根据调节指令调节锅炉的距离CO在线检测装置最近的至少一个燃烧器风门开度。

可选地，生成调节指令具体为：若CO浓度大于对应的阈值范围的最大值，则生成开大距离CO在线检测装置最近的至少一个燃烧器风门开度的调节指令；若CO浓度小于对应的阈值范围的最小值，则生成关小距离CO在线检测装置最近的至少一个燃烧器风门开度的调节指令。

可选地，根据调剂指令调节锅炉的燃烧器风门开度的范围不大于10％。

可选地，还包括：若调节指令调节的风门开度变化大于10％时，按风门开度的10％进行调节燃烧器风门开度；若调节指令调节的风门开度变化小于等于10％，按调节指令调节燃烧器风门的开度。

本发明另一方面提供了一种基于CO在线检测的防锅炉高温腐蚀的燃烧优化系统，锅炉的至少两面炉墙上布置有燃烧器，包括：范围设定模块，用于针对锅炉的每面炉墙，在每面炉墙的至少一个位置设定对应的CO浓度阈值范围；检测模块，用于实时检测炉墙至少一个位置的CO浓度；优化调节模块，用于当检测的至少一个位置的CO浓度不处于对应的CO浓度阈值范围内时，调节锅炉的燃烧器风门开度。