[发明专利]高模数水玻璃联产方沸石的方法及其产品在审

专利信息
申请号: 201811446656.0 申请日: 2018-11-29
公开(公告)号: CN111232997A 公开(公告)日: 2020-06-05
发明(设计)人: 肖永丰;陈爱国;刘汇东;王晓欢 申请(专利权)人: 国家能源投资集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究所
主分类号: C01B33/32 分类号: C01B33/32;C01B33/26;C01F7/02
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司 11283 代理人: 刘依云;乔雪微
地址: 100011 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 高模数 水玻璃 联产 方沸石 方法 及其 产品
【权利要求书】:

1.一种高模数水玻璃联产方沸石的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

I)将低模数水玻璃溶液与硅渣混合进行水热反应,然后进行固液分离,制得高模数水玻璃溶液和滤渣;

II)将所述滤渣进行洗涤和干燥,制得方沸石;

其中,所述硅渣中SiO2的含量为50-80重量%,Al2O3的含量为5-20重量%。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤I)中,所述水热反应温度为120-200℃,水热反应时间为1-6h,水热反应压力为0.2-2.0MPa;

优选地,水热反应温度为150-180℃,水热反应时间为2.5-5h,水热反应压力为0.8-1.3MPa。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤I)中,所述硅渣中SiO2的含量为70-80重量%,Al2O3的含量为8-15重量%;

优选地,所述硅渣选自粉煤灰、煤矸石和高岭石提铝后的硅渣中的至少一种;

优选地,所述硅渣中含有物相为非晶态的SiO2

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其特征在于,步骤I)中,所述低模数水玻璃与硅渣的质量比为1:(2.5-5.0)。

5.一种硅渣制备高模数水玻璃联产方沸石的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

1)将硅渣与氢氧化钠溶液混合,制得混合浆液;

2)将所述浆液进行脱硅反应,然后进行固液分离,制得低模数水玻璃溶液和第一滤渣;

3)将所述低模数水玻璃溶液按照权利要求1-4中任意一项所述的高模数水玻璃联产方沸石的方法制得高模数水玻璃溶液和方沸石;

其中,所述硅渣中SiO2的含量为50-80重量%,Al2O3的含量为5-20重量%。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤1)中,所述硅渣与氢氧化钠溶液的质量比为1:(3-6),所述氢氧化钠溶液的质量浓度为10%-20%。

7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤2)中,所述脱硅反应温度为60-120℃,脱硅反应时间为0.5-2h。

8.一种高铝粉煤灰制备高模数水玻璃联产方沸石的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

a)将高铝粉煤灰与酸溶液接触进行酸法提铝,制得氧化铝和硅渣;

b)将所述硅渣通过权利要求5-8任意一项所述方法制备高模数水玻璃联产方沸石。

9.根据权利要求1-8任一项所述方法制备得到的高模数水玻璃和方沸石。

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