[发明专利]带扩口压平功能的插翅片机

说明书

本发明公开了带扩口压平功能的插翅片机，属于插翅片装置领域，包括翅片推送装置、散热套推送装置、插翅片装置和散热管挤压装置，所述翅片推送装置设置在插翅片装置一侧，所述散热套推送装置设置在插翅片装置的上端，所述散热管挤压装置设置在插翅片装置的散热管输出端。通过把翅片推送装置、散热套推送装置、插翅片装置和散热管挤压装置进行完全自动化处理，从而使得整个插翅片的过程更加块，效率更高，更好的满足自动化的加工设置，同时设置了切口整平装置进行对散热套进行切口整平，从而使得在加工不需要人工再次加工，加工的散热管的质量更好。

技术领域

本发明涉及插翅片装置领域，尤其涉及带扩口压平功能的插翅片机。

背景技术

当前,在对换热器翅片进行机械加工的过程中,通常采用自动化生产线进行标准化、高效率加工生产作业。这种自动化生产线包括开卷机构、对翅片上的管孔进行冲压的冲压机构，用于驱动翅片前进的送料机构、对翅片进行裁剪的剪切机构。然而,由于换热器翅片具有长度大、厚度薄的特点，从而其机械强度较小。在对生产线冲压成型的换热器翅片进行堆码时,翅片常常会出现翻折的现象,难以整齐地堆码在一起,这严重影响到翅片的质量,并，且对翅片堆码的数量难以计数,而由人工对其数量进行统计时，又费时费力。因此,在生产线的尾端设计一种白动计数换热器翅片数量的堆码装置对提高堆码效率,并确保堆码的翅片质量显得尤为重要。

现有的翅片扦插装置效率都比较低，同时在很多需要人工进行插翅片，使得浪费大量的劳动力，增加成本，同时对插好翅片的装置好要对切口进行磨平，效率非常的低，因此，需要设计出一种能够自动插片的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供带扩口压平功能的插翅片机，解决现有的插翅片装置自动化程度不高，效率低，没能自动磨平切口的技术问题。

带扩口压平功能的插翅片机，包括翅片推送装置、散热套推送装置、插翅片装置和散热管挤压装置，所述翅片推送装置设置在插翅片装置一侧，所述散热套推送装置设置在插翅片装置的上端，所述散热管挤压装置设置在插翅片装置的散热管输出端。

进一步地，所述翅片推送装置包括翅片底座和翅片推送板，所述翅片推送板设置在翅片底座的一端，所述翅片推送板上设置推送电机或者气缸，所述翅片底座的另一端与插翅片装置连接。

进一步地，所述翅片推送装置包括翅片滑行堵板、限位杆推送板、限位杆气缸和若干根翅片限位杆，所述限位杆推送板与限位杆气缸的推送杆连接，若干根翅片限位杆固定在限位杆推送板上，且若干根翅片限位杆穿过翅片滑行堵板，并且滑动设置，所述翅片滑行堵板设置在翅片底座的一侧。

进一步地，所述翅片滑行堵板上设置有翅片传感器，所述翅片传感器设置在翅片底座上方，所述翅片传感器为红外传感器。

进一步地，所述散热套推送装置包括散热套存放架、散热套送出气缸、散热套切口整平气缸、散热套掉落阻隔块和散热套掉落阻隔气缸，所述散热套存放架上设置有散热套存放槽，散热套放置在散热套存放槽内，所述散热套送出气缸设置在散热套存放槽底部的后端，所述散热套切口整平气缸设置在散热套存放槽的两侧，所述散热套掉落阻隔气缸设置在散热套存放槽的前端，所述散热套掉落阻隔块与散热套掉落阻隔气缸的伸缩轴连接，且散热套掉落阻隔块设置在散热套的侧边。

进一步地，所述散热套推送装置包括支撑座，所述支撑座设置在散热套存放架底部，所述散热套存放架设置为两块竖直板，所述散热套存放槽设置在两块竖直板相对的内侧，所述散热套送出气缸设置有散热套送出推板，所述散热套送出推板设置在散热套送出气缸的伸缩轴上，所述散热套送出气缸的个数为两个。

进一步地，所述散热套切口整平气缸上设置有散热套切口推平板，所述散热套切口推平板固定设置在散热套切口整平气缸上，所述散热套切口整平气缸与散热套底部接触设置，所述散热套掉落阻隔气缸的个数为两个，所述散热套掉落阻隔气缸设置的水平高度比散热套送出气缸的水平高度高。