[发明专利]一种适用于高湿低温环境的静电除尘装置

说明书

本发明公开了一种适用于高湿低温环境的的静电除尘装置,包括壳体、除尘滤芯、接地极板和高压极板，除尘滤芯、接地极板和高压极板置于壳体内，的接地极板和高压极板上部、中部和下部均设一对通孔；通孔被U型铝管穿过；相邻U型铝管之间连通铝管Ⅰ；三节U型铝管和二节铝管Ⅰ构成整个铝管回路，铝管回路的两端分别与电加热器的输入口和输出口连通；铝管回路内填充具有绝缘和导热性能的导热油。本发明能够解决空调通风系统的过滤除尘组件在高湿度环境中无法同时满足性能、安全和经济性能的问题，且低风阻、可重复清洗使用，且高效除尘和安全稳定的除尘装置。

技术领域

本发明涉及一种适用于高湿低温环境的的静电除尘装置。

背景技术

近年来大气颗粒物污染严重，尤其以PM2.5污染为甚。公共建筑室内多采用通风空调系统，新风是造成室内颗粒物污染的主要因素。缺少过滤除尘装置的新风系统会将室外的污染气体带入室内，从而影响建筑内人员的健康。以往的民用空调系统多采用介质类过滤器，如粗效过滤、袋式中效过滤器等，但因其阻力大，运行费用高的问题，以逐渐为静电类除尘技术产品所取代。

静电除尘技术，是通过直流高压产生的电离现象使颗粒物带电。当荷电颗粒物经过直流高压电场时，受电场力作用发生路径偏转，最终被吸附到接地极板上，从而实现除尘过程。集尘极板的物理结构在很大程度上决定了静电除尘装置的技术性能，而电压越高、极板间距越小则电场强度越大，捕集效率越高。因此集尘极板电压一般为4~6kv，极板间距为3~5mm。在如此接近极限电场强度的情况下，极板之间对于异物的容错性能极具下降，尤其是液滴等具有良好导电性能的流体物质，极容易将极板短路，导致异常的打火放电，造成安全隐患，甚至导致设备的损坏。

然而，新风系统是静电除尘装置的主要使用场景。一般将静电除尘装置安装在新风系统的入口处，在新风设备的动力作用下，将污染的室外空气经过滤除尘后送入室内。在某些工况时，新风湿度较高，甚至会含带液滴。当高湿度新风经过静电除尘的金属极板时，极容易在极板表面凝结，形成水膜，甚至水滴，导致极板间形成导电通路，造成短路击穿。另一方面，某些特殊安装条件下，需要将静电除尘装置安装在制冷工况的空调机组出口位置。当夏季高温高湿工况时，空调制冷过程使空气温度下降，相对湿度大幅上升，空气中产生冷凝水，未被挡水板拦截下来的液滴进入静电除尘装置，同样会引起凝水和打火现象，影响设备运行。

目前，对于高湿度环境下静电除尘装置的应对技术主要有四类。

1、增加挡水措施。在静电除尘装置前设置挡水板，将空气中液滴拦截，降低液滴进入高压极板的可能性。对下雨时产生的大液滴具有较好的阻挡作用，但是装置风阻大幅上升，且对结露问题无法解决。

2、增加除湿装置。通过低温除湿再加热的方式，对进入静电除尘装置的空气进行除湿处理，能够很高的解决液滴及凝露问题，但是实施和运行成本大幅提高，经济性能无法满足使用要求。

3、自动调节电压。通过温湿度传感器，对被过滤空气进行监测，当湿度上升时，自动降低静电除尘装置的工作电压，使极板间的电场强度下降，从而增加抗击穿性能。在一定程度上能够降低短路击穿的风险，但同时除尘性能明显下降。

4、自动断电，间歇式工作。通过监测短路击穿的频次，自动控制静电除尘装置的工作状态。如连续多次发生短路击穿，则自动停机30s后再开机工作。这种方式能够防止连续短路击穿引起的设备损坏和安全风险，但停机时过滤性能丧失，无法满足使用需求。

发明内容

为克服上述不足，本发明目的是提供一种适用于高湿低温环境的的静电除尘装置。

本发明的方案如下：一种适用于高湿低温环境的的静电除尘装置,包括壳体、除尘滤芯、接地极板和高压极板，所述的除尘滤芯、接地极板和高压极板置于壳体内，其特征在于，所述的接地极板和高压极板上部、中部和下部均设一对通孔；所述的通孔被U型铝管穿过，设置三节U型铝管；相邻U型铝管之间连通铝管Ⅰ，设置两节铝管Ⅰ；