[发明专利]具有密封-截油结构的涡旋压缩机

说明书

本公开提供了一种具有密封‑截油结构的涡旋压缩机，其包括：隔板单元，该隔板单元具有供排出气体通过的孔口以及位于隔板单元的底侧且围绕孔口的第一密封面；密封组件，该密封组件布置在隔板单元下方，并且在顶端包括构造成围绕密封组件的中心孔的第二密封面，该第二密封面抵靠第一密封面从而形成分隔高压侧与低压侧的密封；以及截油装置，该截油装置设置在隔板单元的孔口处以截留排出气体中的油，并允许所截留的油回流经过隔板单元。根据本发明的压缩机能够将一部分润滑油重新导入涡旋内部以及/或者重新导入低压油池侧，从而提高压缩机的压缩性能和运行稳定性，并且还降低油循环率。

技术领域

本发明涉及一种具有密封-截油结构的涡旋压缩机。

背景技术

本部分的内容仅提供了与本公开相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。

涡旋压缩机通常包括由定涡旋部件和动涡旋部件构成的压缩机构。该压缩机构用于将来自低压侧的工作流体压缩成高压状态并经高压侧的排气接头排出到外部循环管路中。通常，压缩机中的润滑剂由于压缩机中各种活动部件的运动而形成液滴或雾并且混合在工作流体中。混合在工作流体中的这些润滑剂液滴或雾从低压侧的吸气口吸入到由定涡旋部件和动涡旋部件限定的一系列压缩腔中以起到润滑、密封、冷却等作用。最后混合有润滑剂的工作流体通过涡旋组件压缩变成高压状态(气态混合物)后经由高压侧的排气接头进入到压缩机壳体之外的外部循环管路中。

为了确保压缩机的压缩性能，在压缩机内部设置有将压缩机的内部空间分隔成高压侧和低压侧的隔板以及相应的密封组件。密封组件设置在定涡旋部件的端板上的凹部中。密封组件(尤其是浮动密封组件)包括上板、下板以及设置在上板与下板之间的密封件，上板的顶端可以抵靠隔板上的套环或者直接抵靠隔板的下表面进行密封以实现高压侧与低压侧的有效分隔。然而，在本领域中，依然存在减小系统油循环、改善对涡旋结构的润滑、改善密封组件与隔板(或隔板套环)之间的密封性能和磨损状况的空间和需求。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种能够对涡旋内部进行额外的润滑和密封的涡旋压缩机。

本发明的另一目的是提供一种用于涡旋压缩机的能够改善密封圈和隔板之间的金属-金属密封的密封性能的密封-截油结构。

本发明的再一目的是提供一种用于涡旋压缩机的能够减少密封圈和隔板之间的金属-金属密封面的磨损的密封-截油结构。

本发明的又一目的是提供一种能够有利于压缩机润滑油的管理的涡旋压缩机。

根据本发明的一个方面，提供了一种涡旋压缩机，包括：隔板单元，隔板单元具有供排出气体通过的排气孔以及位于隔板单元的底侧的第一密封面；以及密封组件，密封组件布置在隔板单元下方、并且在顶端包括构造成围绕密封组件的中心孔的第二密封面，第二密封面抵靠第一密封面从而形成分隔高压侧与低压侧的密封部，涡旋压缩机还包括截油装置，截油装置设置在隔板单元的排气孔处以截留排出气体中的油并允许所截留的油回流经过隔板单元。

可选地，隔板单元包括限定出排气孔的隔板以及围绕排气孔设置在隔板的底侧的耐磨垫片，耐磨垫片的底表面提供第一密封面。

可选地，隔板单元包括具有中心孔的隔板以及安装在隔板的中心孔内的附加装置，附加装置限定出隔板单元的排气孔以及第一密封面。

可选地，附加装置为密封环，密封环的中央孔口限定隔板单元的排气孔，并且密封环的底面提供第一密封面。

进一步，附加装置可以包括密封环以及与密封环一体或分体形成的筒体，筒体围绕密封环的中央孔口向上延伸，并且筒体上设置有用作隔板单元的排气孔的至少一个孔口，密封环的底面提供第一密封面。

可选地，截油装置以横跨筒体的内径的方式设置在筒体内以拦截待经过筒体上的所述至少一个孔口排出的所述排出气体中的油。

替代性地，截油装置在密封环上方一体地包围在筒体外侧。