[发明专利]一种PVC石塑地板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种PVC石塑地板及其制备方法，涉及石塑地板的制造领域，包括以下重量份的原料组成：PVC树脂粉200～300份、钙质填充剂400～800份、玻璃纤维20～40份、活化剂1～2份、增稠剂3～7份、分散剂5～10份、稳定剂10～15份、增塑调节剂5～15份、消泡剂5～10份，本发明通过特定的原料组分之间的配比，不仅显著的提高了PVC石塑地板的机械性能，还提高了其耐候性能，增强了PVC石塑地板表面的耐化学腐蚀能力，避免了PVC石塑地板在加工过程中的变形情况，制备得到的PVC石塑地板优良的防水性能和隔音效果，较传统的石塑地板相比具有高韧性、高强度、更低重量的特点，且工艺生产周期短、成本低，适用于PVC石塑地板的生产。

技术领域

本发明涉及石塑地板的制造领域，具体涉及一种PVC石塑地板及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的发展塑料越来越广泛的使用于人们的日常生活中，大到航天飞机小到人们的餐具都在使用塑料制品，在建材行业塑料产品更是广泛的使用。PVC石塑地板的应用场所如室内家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。以PVC塑料为主要材料的地板逐渐受到消费者的青睐。PVC石塑地板是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层，经上百道工序加工而成，而PVC石塑地板在加工过程因强度不够易变形，严重影响PVC石塑地板的质量，PVC石塑地板在力学性能上的要求不仅得不到满足，其耐候性、防水性能等均是影响其使用寿命的重要因素。申请号为CN201710917609.9的发明专利公开了一种石塑地板及其制备方法，该石塑地板包括从下至上依次设置的石塑基材层、彩膜层和耐磨层，所述石塑基材层、彩膜层和耐磨层采用压纹辊压制成型，该石塑地板，采用一次成型工艺，避免胶水的使用，节能环保，膨胀率和收缩率都比较小，性能更加稳定，耐高温，使用寿命更长，但该发明制得的石塑地板力学性能较低，耐候性能也较低，石塑地板在加工过程中易变形，影响石塑地板的质量。为此，本发明提出了一种PVC石塑地板及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题和不足。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种PVC石塑地板及其制备方法。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种PVC石塑地板，包括以下重量份的原料组成：PVC树脂粉200～300份、钙质填充剂400～800份、玻璃纤维20～40份、活化剂1～2份、增稠剂3～7份、分散剂5～10份、稳定剂10～15份、增塑调节剂5～15份、消泡剂5～10份。

优选的，包括以下重量份的原料组成：PVC树脂粉220～280份、钙质填充剂500～700份、玻璃纤维25～35份、活化剂1.2～1.8份、增稠剂4～6份、分散剂6～8份、稳定剂11～14份、增塑调节剂8～12份、消泡剂6～8份。

优选的，包括以下重量份的原料组成：PVC树脂粉250份、钙质填充剂600份、玻璃纤维30份、活化剂1.5份、增稠剂5份、分散剂7份、稳定剂12份、增塑调节剂10份、消泡剂7份。

优选的，所述钙质填充剂为活性重质碳酸钙；所述活化剂为磷酸丙二胺、二甲苯、氟硅酸钠中的一种；所述增稠剂为甲基纤维素、丙烯酸钠、羟甲基纤维素、交联聚乙烯吡咯烷酮中的一种。

优选的，所述分散剂为烷基酚聚氧乙烯醚或萘磺酸甲醛缩合物钠盐；所述稳定剂为有机锡稳定剂。

优选的，所述增塑调节剂为己二酸；所述消泡剂为硅酮类化合物。

上述PVC石塑地板的制备方法包括以下制备步骤：