[发明专利]气缸式隔膜泵

说明书

本发明公开的气缸式隔膜泵，包括一结构主体，所述结构主体包括左右对称分布的单向阀接头总成及内置的两组气缸，所述单向阀接头总成包括上单向阀、下单向阀及隔膜片，用气缸代替阀芯，并采用独立的双气缸驱动原理，气缸质量高，有效延长使用寿命，节约成本，独立的两组进口及出口设计，两组不同的管道可以独立或同时添加不同的溶液，并保障溶液同时工作，互不影响，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及隔膜泵技术领域，尤其涉及气缸式隔膜泵。

背景技术

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元-隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。

气动隔膜泵其常用的有五种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。电动隔膜泵有其中四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵隔膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各种特殊场合，用来抽送各种介质以满足需要。

传统的隔膜泵都是一个出口，一个进口，通常都是两边一起工作，控制不好机器容易故障，中心点是阀芯组成，但阀芯寿命较短，故障率高易损坏，且成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供气缸式隔膜泵，有效解决上述技术问题。

为有效解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

气缸式隔膜泵，包括一结构主体，所述结构主体包括左右对称分布的单向阀接头总成及内置的两组气缸，所述单向阀接头总成包括上单向阀、下单向阀及隔膜片。

特别的，所述结构主体包括一不锈钢罩。

特别的，所述单向阀接头总成包括组合设置的PE侧板及铝侧板，所述PE侧板及铝侧板组成隔膜室，所述上单向阀及下单向阀设置于所述隔膜室上下两端，所述隔膜片设置于所述隔膜室内部。

特别的，所述隔膜室内部设有铁氟龙球及铁氟龙棒。

特别的，所述结构主体还包括脚座。

本发明的有益效果为：本发明的气缸式隔膜泵，用气缸代替阀芯，并采用独立的双气缸驱动原理，气缸质量高，有效延长使用寿命，节约成本，独立的两组进口及出口设计，两组不同的管道可以独立或同时添加不同的溶液，并保障溶液同时工作，互不影响，提高了工作效率。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明所述气缸式隔膜泵整机结构示意图。

图2是本发明所述气缸式隔膜泵结构分解图。

具体实施方式

实施例1：

如图1-2所示，本实施例提供的气缸式隔膜泵结构设定：

气缸式隔膜泵，包括一结构主体6，所述结构主体包括左右对称分布的单向阀接头总成1及内置的两组气缸2，所述单向阀接头总成1包括上单向阀3、下单向阀4及隔膜片5。

所述结构主体6包括一不锈钢罩7。所述单向阀接头总成2包括组合设置的PE侧板8及铝侧板9，所述PE侧板8及铝侧板9组成隔膜室10，所述上单向阀3及下单向阀4设置于所述隔膜室10上下两端，所述隔膜片5设置于所述隔膜室10内部。所述隔膜室10内部设有铁氟龙球11及铁氟龙棒12。所述结构主体6还包括脚座13。