[发明专利]万向球笼保持架冷碾成形润滑油回收系统在审
| 申请号: | 201811442821.5 | 申请日: | 2018-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN109759526A | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
| 发明(设计)人: | 王键钦 | 申请(专利权)人: | 芜湖天金机械有限公司 |
| 主分类号: | B21H1/06 | 分类号: | B21H1/06;B21B27/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 241009 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碾轮 保持架 给油管 外辊面 吸油管 内辊 润滑油回收 接触位置 万向球笼 润滑油 成形 竖直 清洗作业 轴线平行 残留量 加工 | ||
1.万向球笼保持架冷碾成形润滑油回收系统,其特征在于:包括冷碾装置、外辊面给油管(21)、外辊面吸油管(22)、内辊面给油管(23)、以及内辊面吸油管(24);所述冷碾装置包括轴线平行且水平共面的第一内侧冷碾轮(1)、第二内侧冷碾轮(2)、第一外侧冷碾轮(3)以及第二外侧冷碾轮(4),所述第一内侧冷碾轮(1)和所述第二内侧冷碾轮(2)位于所述第一外侧冷碾轮(3)和所述第二外侧冷碾轮(4)之间;所述第一内侧冷碾轮(1)和所述第二内侧冷碾轮(2)分别设置于第一内侧轮座(5)和第二内侧轮座(6)上,所述第一外侧冷碾轮(3)和所述第二外侧冷碾轮(4)分别设置于第一外侧轮座(7)和第二外侧轮座(8)上;所述第一外侧轮座(7)和所述第二外侧轮座(8)分别固定连接第一冷碾液缸(9)和第二冷碾液缸(10),所述第一冷碾液缸(9)和所述第二冷碾液缸(10)的轴线共线,且所述第一冷碾液缸(9)的轴线与所述第一外侧冷碾轮(3)的轴线共面并相互垂直;所述外辊面给油管(21)位于所述第二外侧冷碾轮(4)与保持架工件接触位置的上方,所述外辊面吸油管(22)位于所述第一外侧冷碾轮(3)与保持架工件接触位置的上方,所述内辊面给油管(23)竖直朝向保持架工件内侧辊面的顶部,所述内辊面吸油管(24)竖直朝向保持架工件内侧辊面的底部。
2.根据权利要求1所述的万向球笼保持架冷碾成形润滑油回收系统,其特征在于:所述第二外侧冷碾轮(4)的辊面顶部还设置有润滑油刮板(25)。
3.根据权利要求1所述的万向球笼保持架冷碾成形润滑油回收系统,其特征在于:所述冷碾装置还包括内侧轮安装座(11)和可沿所述第一内侧冷碾轮(1)轴向运动的楔形支撑块(12),所述楔形支撑块(12)的一端连接楔形驱动液缸(13),所述楔形支撑块(12)的另一端为楔形且朝向所述第一内侧轮座(5)和所述第二内侧轮座(6)之间;所述内侧轮安装座(11)包括两个相互平行设置的安装座板(14),所述第一内侧冷碾轮(1)的轴线和所述第二内侧冷碾轮(2)的轴线所构成的平面垂直于两个所述安装座板(14);两个所述安装座板(14)之间设置有内轮座导柱(15),所述内轮座导柱(15)垂直于所述安装座板(14),且所述第一内侧轮座(5)和所述第二内侧轮座(6)上均设置有供所述内轮座导柱(15)穿过的内轮座导孔(16)。
4.根据权利要求3所述的万向球笼保持架冷碾成形润滑油回收系统,其特征在于:其中一个所述安装座板(14)与所述第一内侧轮座(5)之间设置有用于推动所述第一内侧轮座(5)向所述第二内侧轮座(6)运动的第一复位弹簧(17);另一个所述安装座板(14)与所述第二内侧轮座(6)之间设置有用于推动所述第二内侧轮座(6)向所述第一内侧轮座(5)运动的第二复位弹簧(18)。
5.根据权利要求3所述的万向球笼保持架冷碾成形润滑油回收系统,其特征在于:所述第一内侧轮座(5)和所述第二内侧轮座(6)相向的面上均设置有配合所述楔形支撑块(12)的楔形缺口部(19)。
6.根据权利要求3所述的万向球笼保持架冷碾成形润滑油回收系统,其特征在于:所述楔形支撑块(12)连接所述楔形驱动液缸(13)的一端上还设置有两个相互平行的定位夹持板(20),两个所述定位夹持板(20)分别位于所述楔形支撑块(12)的两侧,且两个所述定位夹持板(20)与所述楔形支撑块(12)的间隙分别用于固定所述第一内侧轮座(5)和所述第二内侧轮座(6)的位置。
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