[发明专利]一种氨水回收系统及回收方法

说明书

本发明提供了一种氨水回收系统及回收方法，氨水回收系统包括氨水储罐、空压机、充装泵、装卸臂、氨水槽车、回收罐、风机，装卸臂包括装卸臂气相管道和装卸臂液相管道，回收罐顶部具有进液连接端、进气连接端和出气连接端，氨水储罐经氨水第一液相管道与充装泵的进口相连，充装泵的出口经氨水第二液相管道与回收罐的进液连接端相连，氨水第二液相管道经装卸臂液相管道与氨水槽车的液相口相连，氨水槽车的气相口通过装卸臂气相管道与氨水储罐的气相口相连，回收罐顶部的进气连接端通过压缩空气管道与空压机相连，回收罐的出气连接端通过排气管道与风机相连。回收罐用于回收管道内残余氨水，可以使得槽车与管道拆除过程无氨泄漏。

技术领域

本发明属于氨水回收技术领域，涉及一种氨水回收系统及回收方法。

背景技术

近年来随着太阳能、光伏、LED的发展，也带动了上游产业高纯氨的发展。高纯氨的生产大多采用吸附工艺和精馏工艺，生产过程不可避免会带来含氨尾气的排放，目前含氨尾气的处理常采用水吸收，生产氨水作为副产品。氨水装卸通常采用泵进行装卸，但是装卸后管道内会残留大量氨水，装卸后拆管会有刺鼻的氨味，此外，下次接管时管道内为氨水，万一操作失误，会造成管道内氨水泄漏，污染周边环境和现场人员的安全。

发明内容

本发明针对目前氨水回收中存在的不足，提供一种氨水回收系统及回收方法，将充装过程中的氨水回收。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种氨水回收系统，包括氨水储罐、空压机、充装泵、装卸臂、氨水槽车、回收罐、风机，其特征在于，装卸臂包括装卸臂气相管道和装卸臂液相管道，回收罐顶部具有进液连接端、进气连接端和出气连接端，氨水储罐底部设有底部阀，底部阀经氨水第一液相管道与充装泵的进口相连，充装泵的出口经氨水第二液相管道与回收罐的进液连接端相连，氨水第二液相管道经装卸臂液相管道与氨水槽车的液相口相连，氨水槽车的气相口通过装卸臂气相管道与氨水储罐的气相口相连，回收罐底部经氨水第三液相管道与氨水第一管道相连，回收罐顶部的进气连接端通过压缩空气管道与空压机相连，回收罐的出气连接端通过排气管道与风机相连。

通过充装泵将氨水储罐的氨水注入到氨水槽车内，氨水依次通过氨水第一液相管道、氨水第二液相管道、装卸臂液相管道进入到氨水槽车内。充装过程中同时把氨水槽车内的氨气排回到氨水储罐里，注完后关闭氨水槽车的气相口。接下来就是清理管道内残留的氨水，打开回收罐内上的进液连接端，使氨水第二液相管道和装卸臂液相管道内的残留氨水流回到回收罐内。回收完成后，关闭回收罐顶部的进液连接端，然后通过空压机将回收罐内回收的氨水通过氨水第三液相管道压入到氨水储罐中，回收完毕后通过风机将回收罐抽成负压。

进一步的，所述氨水储罐的气相口连接有储罐气相进气阀。

进一步的，充装泵的进口设有泵进液阀，充装泵的出口设有泵出液阀。

进一步的，所述氨水槽车的气相口连接有槽车气相排气阀，氨水槽车的液相口连接有槽车液相进液阀。

进一步的，所述回收罐放置在低于充装泵的位置，回收罐顶部的进气连接端上设有罐顶进气阀，出气连接端上设有罐顶排气阀，进液连接端上设有罐顶进液阀，压缩空气管道上设有进气单向阀。

进一步的，回收罐底部设有与氨水第三液相管道相连通的罐底排液阀。

所述充装泵为可调节频率充装泵，充装泵出口设置单向阀及过流阀；所述压缩空气来源于厂内气源，所述风机为氨水生产工艺中的设备。

一种氨水回收方法包括以下步骤：

步骤1.将装卸臂液相管道连接氨水槽车的液相口，将装卸臂气相管道连接氨水槽车的气相口，并进行测漏；

步骤2.打开氨水储罐的底部阀，打开充装泵进口上的泵进液阀，打开充装泵出口上的泵出液阀，打开槽车液相进液阀；

步骤3.打开充装泵，调到适当频率；